Aliran proses Barisan Pengeluaran Pasir Kuarza
Parameter teknikal
Pertama, kuarza jatuh di bawah corong, batu kuarza dipecah menjadi bahan kasar selepas penghancuran utama, dan diangkut dengan penghantar tali pinggang untuk dihancurkan lagi ke mesin penghancur kedua, kemudian batu yang lebih kecil akan dibawa ke skrin bergetar untuk menyaring dua. jenis batu kuarza saiz, batu melebihi saiz akan dikembalikan ke mesin penghancur semula. Bahan yang diayak ke dalam mesin pengisar rod, Bahan dari mesin pengilangan rod untuk dikelaskan melalui skrin silinder. dalam ayak untuk kembali ke mesin pengilangan rod, Bahan diayak untuk menghapuskan besi gelandangan dengan pemisah magnet intensiti tinggi, dan kemudian ke dalam Pemisah Magnetik Kecerunan Tinggi Cincin Menegak untuk mengeluarkan besi mekanikal sisa dan besi yang berkaitan, biasanya selepas dua prosedur pemisahan , kandungan besi pasir kuarza boleh turun ke bawah 0.07%, Akhir sekali, pulpa yang layak melalui slot penyahlimian hidraulik untuk menanggalkan lumpur, dan kemudian dehidrasi untuk menjadi produk pasir kuarza yang layak.
Dalam barisan pengeluaran, kilang Rod dan Pemisah Magnetik Gradien Tinggi adalah salah satu peralatan teras, barisan pengeluaran ini adalah tahap automasi yang tinggi, kos operasi yang rendah, kecekapan penghancuran yang tinggi, penjimatan tenaga, pengeluaran yang besar, kurang pencemaran, penyelenggaraan yang mudah, pasir kuarza akhir mempunyai saiz seragam, bentuk bijian yang baik dan pengedaran saiz yang munasabah, yang boleh memenuhi piawaian kebangsaan pasir buatan mesin pembinaan.
Carta Pemprosesan
Bijih mentah → penghancuran (penghancuran kasar, penghancuran sederhana dan penghancuran halus) → pra saringan dan pemeriksaan → pencucian bijih → pengisaran rod → pengelasan → dehidrasi → pemisahan magnet lemah → pemisahan magnet yang kuat → pengelasan → dehidrasi → produk akhir