Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Pemisah kering magnet kekal siri CTDG

Pemisah magnet kering magnet kekal siri CTDG adalah yang paling banyak digunakan untuk membaling kering bijih dengan saiz zarah maksimum lebih daripada 20 mm.

zzsd_1

Pemisah magnet kering magnet kekal digunakan secara meluas dalam lombong metalurgi dan industri lain, boleh memenuhi keperluan lombong besar, sederhana dan kecil, digunakan untuk loji pemisahan magnet dihancurkan bijih selepas saiz zarah maksimum tidak lebih daripada 500 mm bahan pra-kepekatan, membuang batu sisa campuran, memulihkan gred geologi, boleh menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan, meningkatkan kapasiti pemprosesan kilang pemprosesan;

Digunakan dalam stope, boleh memulihkan magnetit daripada batuan sisa, meningkatkan kadar penggunaan sumber bijih;Digunakan untuk memulihkan besi logam daripada sanga keluli;Digunakan untuk pelupusan sampah dan pengasingan logam berguna.

Pemisah magnet kering magnet kekal terutamanya menggunakan pemisahan magnet, bijih sama rata pada tali pinggang, pada kelajuan tetap ke bahagian atas daerah dram magnet, di bawah kesan daya magnet, mineral magnet yang kuat menjerap pada permukaan tali pinggang roller magnetik, berjalan ke bawah dram dan keluar dari padang, bergantung pada graviti untuk menumpukan slot, batu sisa dan mineral magnet lemah tidak boleh menjadi daya magnet untuk menyerap dan mengekalkan inersia gerakannya, rata kiri ke hadapan pemisah bijih ke dalam slot tailing.

Dari perspektif struktur, pemisah magnet blok kering magnet kekal terutamanya termasuk motor pemanduan, gandingan pin tiang elastik, pengurang pemanduan, gandingan gelangsar silang, pemasangan roller magnetik dan pengurang pelarasan sistem magnetik dan bahagian lain.

Perkara utama teknologi struktur

1. untuk saiz terbesar dalam 400 ~ 125 mm tebal produk dihancurkan kering kerana saiz zarah bijih yang besar, penghancuran kasar selepas tali pinggang, bue ke jabatan tali pinggang dijangka memasuki kawasan pemisahan dram, dengan lapisan tebal cast untuk mencapai kesan sisa yang munasabah, mengurangkan tailing kandungan besi magnetik, peringkat ini gendang magnet kedalaman magnet perlu mempunyai lebih besar, untuk membuat zarah bijih yang besar untuk menangkap, struktur fasa teknologi produk mata utama: (1) diameter gendang, lebih besar lebih baik, biasanya 1 400 mm atau 500 mm.

(2) Lebar tali pinggang adalah selebar mungkin.Lebar reka bentuk maksimum tali pinggang yang dipilih pada masa ini ialah 3 000 mm;

Tali pinggang adalah selama mungkin di bahagian lurus berhampiran kepala dram, supaya lapisan bahan memasuki kawasan penyisihan adalah lebih nipis.

(3) Untuk kedalaman penembusan magnet yang lebih besar, mengambil zarah bijih dengan saiz pengisihan maksimum 300 ~ 400 mm sebagai contoh, keamatan medan magnet pada jarak 150 ~ 200 mm dari permukaan dram biasanya lebih besar daripada 64kA/m, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1 dan Jadual 1.

(4) Kelegaan antara plat dan dram adalah lebih besar daripada 400 mm, dan boleh dilaraskan.

(5) Kelajuan berputar dram boleh dilaraskan, dengan pelarasan Sudut deklamasi magnetik dan pelarasan peranti pemisah bahan, supaya indeks pengisihan adalah optimum.

zzsd_2

Rajah 1 Awan medan magnet

Jadual 1 Keamatan medan magnet KA /m

jarak/mm

0

50

100

150

200

250

Keamatan medan magnet(kA/m)

780.8

357.7

196.4

127.4

81.2

59.3

jarak/mm

300

350

400

450

500

 

Keamatan medan magnet(kA/m)

41.5

30.6

21.3

16.6

12.8

 

Jadual 1, keamatan medan magnet pada 200 mm dari permukaan sistem magnet ialah 81.2kA/m, dan pada 400 mm dari permukaan sistem magnet ialah 21.3kA/m.

(2)Untuk saiz zarah maksimum dalam 100 ~ 50 mm dalam produk penghancuran kering, disebabkan saiz zarah menjadi halus, penipisan lapisan bahan, parameter reka bentuk dan pemilihan kering penghancuran kasar boleh dilaraskan dengan sewajarnya: ① ​​diameter dram biasanya 1 000, 1 200, 1 400 mm.

② tali pinggang yang biasa digunakan lebar 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm;

Tali pinggang adalah selama mungkin di bahagian lurus berhampiran kepala dram, supaya lapisan bahan memasuki kawasan penyisihan adalah lebih nipis.

③Untuk kedalaman penembusan magnet yang lebih besar, mengambil zarah bijih dengan saiz pengisihan maksimum 100 mm sebagai contoh, keamatan medan magnet pada jarak antara 100 dan 50 mm dari permukaan dram biasanya lebih besar daripada 64kA/m, kerana ditunjukkan dalam Rajah 2 dan Jadual 2.

④Kelegaan antara plat pengedar dan dram adalah lebih besar daripada 100 mm, dan boleh dilaraskan.

⑤ Kelajuan putaran dram boleh dilaraskan, dengan pelarasan Sudut deklamasi magnetik dan pelarasan peranti pemisah bahan, supaya indeks pengisihan adalah optimum.

zzsd_3

Rajah 2 Awan medan magnet

Jadual 2 Keamatan medan magnet KA /m

jarak/mm

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Keamatan medan magnet(kA/m)

376

528

398

336

278

228

193

169

147

119

105

jarak/mm

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

 

Keamatan medan magnet(kA/m)

94.4

85.2

76.4

67.7

59

50.9

43.6

36.9

32.2

30.1

 

Jadual 2, keamatan medan magnet pada 100 mm dari permukaan sistem magnet ialah 105kA/m, dan pada 200 mm dari permukaan sistem magnet ialah 30.1kA/m.

(3) Untuk pembuangan kering produk halus dengan saiz zarah maksimum 25 ~ 5 mm, diameter gendang yang lebih kecil dan kedalaman penembusan magnet yang lebih kecil boleh dipilih dalam reka bentuk dan pemilihan, yang tidak akan dibincangkan di sini.

zzsd_4


Masa siaran: Feb-03-2021