Lumpur gergaji ialah campuran serbuk batu dan air yang dihasilkan semasa memotong dan menggilap marmar dan granit. Banyak kawasan di utara negara kita merupakan pangkalan pemprosesan batu yang penting, dan sejumlah besar lumpur gergaji dihasilkan setiap tahun, dan penyusunannya mengambil masa sehingga kawasan sumber tanah yang luas.Serbuk batu mempunyai tekstur yang halus dan sukar untuk dilupuskan. Ia mudah untuk terbang di langit dalam angin kencang, dan mengalir ke sungai dengan air hujan pada hari hujan, menyebabkan pencemaran alam sekitar yang serius.
Mineral gangue utama dalam lumpur gergaji termasuk feldspar, kuarza, kalsit, dolomit, amphibole, dan lain-lain. Mineral dan kekotoran logam utama termasuk besi silikat seperti besi mekanikal, magnetit, oksida besi, pirit, dan biotit. Pada masa ini, penggunaan menyeluruh kaedah lumpur gergaji adalah terutamanya untuk menghasilkan bata berudara konkrit dan membuat bahan mentah seramik selepas mengeluarkan kekotoran. Yang pertama mempunyai kapasiti pemprosesan yang besar dan yang kedua mempunyai faedah ekonomi yang tinggi.
Penyelidikan manfaat
Dalam artikel ini, penyelidikan ujian penggunaan dan benefisiasi yang komprehensif dijalankan untuk lumpur gergaji wakil di kawasan Jining. Mineral berharga dalam lumpur gergaji ialah feldspar, besi mekanikal, besi magnetik, dll., dan kekotoran berbahaya ialah limonit, biotit, muskovit, kalsit, dolomit, hornblende, dll. Saiz bahan tidak sekata, zarah kasar adalah antara 1-4mm dan beberapa -0.037mm lumpur halus. Antaranya, besi mekanikal yang dihasilkan semasa pemprosesan dan besi magnet dalam mentah bijih boleh dipisahkan secara magnetik kepada produk pekat besi. Selepas pengasingan magnet yang kuat, kekotoran yang mengandungi besi seperti limonit, biotit, dan amphibole boleh dikeluarkan. Produk pekat batu, setiap bahagian tailing magnet boleh digunakan sebagai batu bata berudara atau bahan simen, untuk mencapai tujuan penggunaan menyeluruh.
1.Penentuan aliran proses
Menggabungkan sifat-sifat sampel habuk papan untuk menentukan proses beneficiation: bijih mentah diayak melalui 30 mesh-+30 mesh pengisaran bijian kasar hingga -30 mesh。
——-30 mesh sampel campuran pemisahan besi oleh pemisah magnet dram + plat rata + cincin menegak + cincin menegak penyingkiran besi magnet yang kuat-pekatan dikelaskan kepada +300 mesh produk pekat feldspar bijirin sederhana dan -300 mesh lumpur halus——Enapcemar halus kemudiannya digunakan untuk mengeluarkan besi dua kali melalui buburan elektromagnet untuk mendapatkan produk pekat gred serbuk halus.
2.Ujian pemisahan magnet bijih mentah
Bijih mentah telah diayak dengan 30 jerat, dan keputusan analisis ditunjukkan dalam Jadual 1.
Jadual 1. Keputusan Benefisiasi dan Ujian Saringan
Kisar bijih berbutir kasar dengan hasil 17.35% hingga -30 mesh, campurkan dengan produk di bawah ayak, dan melalui proses pemisahan magnetik konvensional pemisah magnet dram + plat rata + cincin menegak + cincin menegak. Aliran proses ditunjukkan dalam Rajah 1, dan keputusan ujian ditunjukkan dalam Jadual 2.
Rajah 1. Aliran proses ujian pemisahan magnet konvensional bijih mentah.
Jadual 2. Keputusan ujian pemisahan magnet konvensional
Bijih mentah disaring + pengisaran bijih + proses ujian konvensional penyingkiran besi tiga kali, dan produk pekat pertengahan dan rendah boleh diperolehi dengan hasil sebanyak 92.57%, kandungan Fe2O3 sebanyak 0.525% dan keputihan sebanyak 36.15%. Ia harus dipertimbangkan untuk memurnikan oksida besi berbutir halus dan besi silikat dalam lumpur halus dengan mesin buburan elektromagnet medan tinggi sederhana halus selepas pengelasan.
3.Penyingkiran besi daripada buburan lumpur halus
Pekat kedua Lihuan dilepaskan daripada enap cemar halus di bawah -300 mesh melalui limpahan, dan proses mengeluarkan besi dua kali oleh mesin buburan elektromagnet digunakan untuk mendapatkan produk pekat serbuk halus. Aliran proses ditunjukkan dalam Rajah 2, dan keputusan ujian ditunjukkan dalam Jadual 3.
Rajah 2. Aliran proses ujian penyingkiran buburan lumpur halus
Jadual 3. Indeks penyingkiran besi buburan lumpur halus
Selepas penggredan pekat Lihuan, keputihan pekat feldspar bijian sederhana +300 mesh meningkat daripada 36.15% kepada 56.49%, dan keputihan lumpur halus menurun kepada 23.07%. -300 mesh enap cemar halus dikeluarkan daripada seterika dua kali oleh buburan elektromagnet, dan produk serbuk halus gred seramik dengan hasil 42.31% dan keputihan 41.80% boleh diperolehi.
3. Ujian keseluruhan proses
Keadaan dan petunjuk ujian yang komprehensif untuk melakukan ujian keseluruhan proses.
Rajah 3. Keseluruhan proses proses ujian lumpur menggergaji
Jadual 4. Petunjuk ujian untuk keseluruhan proses
Lampiran: Suhu biskut 1200 ℃
Bijih lumpur gergaji diayak + dikisar + pemisahan magnet lemah + plat rata + gelang menegak + gelang menegak + penggredan proses pemisahan magnet buburan elektromagnet untuk mendapatkan bijih besi dengan hasil 0.32% dan gred TFe 62.35%. Dengan hasil 38.56% dan keputihan 54.69% produk pekat feldspar gred seramik sederhana dan hasil 42.31% keputihan 41.80% produk pekat gred seramik serbuk halus; jumlah hasil tailing magnet ialah 18.81% , Boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk bata berudara.
Proses teknologi ini membolehkan penggunaan menyeluruh tailing lumpur gergaji, dan boleh memperoleh faedah ekonomi yang lebih tinggi dan kepentingan perlindungan alam sekitar sosial.
Masa siaran: Mac-04-2021