Lumpur gergaji ialah campuran serbuk batu dan air yang dihasilkan semasa pemotongan dan penggilapan marmar dan granit. Banyak kawasan di utara negara kita merupakan pangkalan pemprosesan batu yang penting, dan sejumlah besar lumpur gergaji dihasilkan setiap tahun, dan penyusunannya mengambil kawasan sumber tanah yang luas. Serbuk batu mempunyai tekstur yang halus dan sukar untuk dilupuskan. Ia mudah terbang di langit dalam angin kencang, dan mengalir ke sungai bersama air hujan pada hari hujan, menyebabkan pencemaran alam sekitar yang serius.
Mineral gangue utama dalam lumpur gergaji termasuk feldspar, kuarza, kalsit, dolomit, amfibol, dan sebagainya. Mineral logam utama dan bendasing termasuk silikat besi seperti besi mekanikal, magnetit, oksida besi, pirit, dan biotit. Pada masa ini, kaedah penggunaan lumpur gergaji yang komprehensif terutamanya untuk menghasilkan bata konkrit berudara dan membuat bahan mentah seramik selepas membuang bendasing. Yang pertama mempunyai kapasiti pemprosesan yang besar dan yang kedua mempunyai faedah ekonomi yang tinggi.
Penyelidikan manfaat
Dalam artikel ini, kajian penggunaan dan ujian pemanfaatan yang komprehensif dijalankan untuk lumpur gergaji yang mewakili kawasan Jining. Mineral berharga dalam lumpur gergaji ialah feldspar, besi mekanikal, besi magnetik, dan sebagainya, dan bendasing berbahaya ialah limonit, biotit, muskovit, kalsit, dolomit, hornblende, dan sebagainya. Saiz bahan tidak sekata, zarah kasar adalah antara 1-4mm dan beberapa lumpur halus -0.037mm. Antaranya, besi mekanikal yang dihasilkan semasa pemprosesan dan besi magnetik dalam bijih mentah boleh diasingkan secara magnetik kepada produk pekatan besi. Selepas pemisahan magnetik yang kuat, bendasing yang mengandungi besi seperti limonit, biotit, dan amfibol boleh disingkirkan. Produk pekatan batu, setiap bahagian sisa magnetik boleh digunakan sebagai bata berudara atau bahan simen, untuk mencapai tujuan penggunaan yang komprehensif.
1.Penentuan aliran proses
Menggabungkan sifat-sifat sampel habuk papan untuk menentukan proses pemanfaatan: bijih mentah ditapis melalui pengisaran butiran kasar 30 mesh-+30 mesh hingga -30 mesh.
——-Pemisahan besi sampel campuran 30 mesh dengan pemisah magnet dram + plat rata + cincin menegak + cincin menegak penyingkiran besi magnet yang kuat - pekatan dikelaskan kepada produk pekatan feldspar bijirin sederhana +300 mesh dan lumpur halus -300 mesh——Enap cemar halus kemudiannya digunakan untuk menanggalkan besi dua kali melalui buburan elektromagnet untuk mendapatkan produk pekatan gred serbuk halus.
2.Ujian pemisahan magnet bijih mentah
Bijih mentah telah diayak dengan 30 mesh, dan keputusan analisis ditunjukkan dalam Jadual 1.
Jadual 1. Keputusan Ujian Penerimaan dan Saringan
Kisar bijih kasar dengan hasil 17.35% hingga -30 mesh, campurkan dengan produk di bawah penapis, dan lalui proses pemisahan magnet konvensional pemisah magnet dram + plat rata + cincin menegak + cincin menegak. Aliran proses ditunjukkan dalam Rajah 1, dan keputusan ujian ditunjukkan dalam Jadual 2.
Rajah 1. Aliran proses ujian pemisahan magnet konvensional bijih mentah.
Jadual 2. Keputusan ujian pemisahan magnet konvensional
Bijih mentah ditapis + pengisaran bijih + proses ujian konvensional penyingkiran besi tiga kali, dan produk pekatan sederhana dan rendah boleh diperolehi dengan hasil 92.57%, kandungan Fe2O3 sebanyak 0.525% dan keputihan sebanyak 36.15%. Ia harus dipertimbangkan untuk menulenkan oksida besi berbutir halus dan silikat besi dalam lumpur halus dengan mesin buburan elektromagnet medan tinggi sederhana halus selepas pengelasan.
3. Penyingkiran besi daripada buburan lumpur halus
Pekatan kedua Lihuan dilepaskan dari enapcemar halus di bawah -300 mesh melalui limpahan, dan proses penyingkiran besi dua kali oleh mesin buburan elektromagnet digunakan untuk mendapatkan produk pekatan serbuk halus. Aliran proses ditunjukkan dalam Rajah 2, dan keputusan ujian ditunjukkan dalam Jadual 3.
Rajah 2. Aliran proses ujian penyingkiran besi buburan lumpur halus
Jadual 3. Indeks penyingkiran besi bagi buburan lumpur halus
Selepas penggredan pekatan Lihuan, keputihan pekatan feldspar bijirin sederhana +300 mesh meningkat daripada 36.15% kepada 56.49%, dan keputihan lumpur halus menurun kepada 23.07%. Enap cemar halus -300 mesh dikeluarkan daripada besi dua kali melalui buburan elektromagnet, dan produk serbuk halus gred seramik dengan hasil 42.31% dan keputihan 41.80% dapat diperolehi.
3. Ujian keseluruhan proses
Syarat dan petunjuk ujian yang komprehensif untuk melakukan keseluruhan ujian proses.
Rajah 3. Keseluruhan proses ujian lumpur menggergaji
Jadual 4. Petunjuk ujian untuk keseluruhan proses
Lampiran: Suhu biskut 1200℃
Bijih lumpur gergaji diayak + dikisar + pemisahan magnet lemah + plat rata + cincin menegak + cincin menegak + proses pemisahan magnet buburan elektromagnet penggredan untuk mendapatkan bijih besi dengan hasil 0.32% dan gred TFe sebanyak 62.35%. Dengan hasil 38.56% dan keputihan 54.69% produk pekatan feldspar gred seramik bijirin sederhana dan hasil 42.31% keputihan 41.80% produk pekatan gred seramik serbuk halus; jumlah hasil tailing magnet ialah 18.81%, Boleh digunakan sebagai bahan mentah untuk bata berudara.
Proses teknologi ini membolehkan penggunaan tailing lumpur gergaji secara komprehensif, dan boleh memperoleh faedah ekonomi yang lebih tinggi dan kepentingan perlindungan alam sekitar sosial.
Masa siaran: 04-Mac-2021