Cooperative innovation, the pursuit of excellence

Sifat garnet dan aplikasi pemprosesan

Sifat bijih dan struktur mineral

石榴石

Garnet adalah sekumpulan mineral delima dengan sifat fizikal dan tabiat kristal yang sama.Ia tergolong dalam mineral aluminium (kalsium) silikat, dan dua kategori alumina dan kalsium oksida dalam pentadbiran mineral. Komposisi kimia perubahan garnet adalah besar, dan formula kimia am ialah A3B2 (SiO4) 3, di mana A mewakili kalsium divalen, magnesium. , besi, mangan dan kation lain, b mewakili kation seperti aluminium trivalen, besi, kromium, mangan. Nama garnet yang sama adalah berbeza kerana asal usul yang berbeza, dan komponen kimianya adalah berbeza.

Garnet biasanya berbeza daripada zarah kristal, dengan kekerasan sederhana, takat lebur tinggi, keliatan yang baik, dan kestabilan kimia.

Medan aplikasi dan penunjuk teknikal

Kekerasan garnet adalah sederhana, keliatan adalah baik, daya pengisaran adalah besar, saiz zarah adalah seragam.Ia adalah bahan pelelas semulajadi yang sangat baik dalam optik, elektronik, mesin, percetakan, bangunan, instrumentasi, geologi metalurgi. Selain itu, garnet juga telah digunakan dalam bidang berteknologi tinggi seperti barang kemas, petrokimia, laser dan komputer.

Penggunaan yang berbeza mempunyai keperluan kualiti yang berbeza untuk garnet, dan keperluan kualiti beberapa penggunaan utama garnet adalah seperti berikut.

(1) Bahan pengisar

Pengelas lanjutan biasanya menggunakan pengeluaran garnet besi-aluminium, memerlukan kekerasan tidak kurang daripada 7.5, dan kandungan garnet lebih besar daripada 93%, yang boleh menghasilkan sudut tajam dalam tekanan tertentu, dan tidak akan pecah menjadi serbuk dan kehilangan kecekapan pengisaran. pelelas letupan memerlukan 75 hingga 80% daripada kandungan garnet.

(2) Penapis media

Keperluan am ialah garnet besi-aluminium, ketulenan 98% atau lebih, julat saiz zarah 0.25 ~ 5mm, struktur garnet, zarah tidak hancur, larut dalam asid, kurang daripada 2%, dan bentuk berbutir memerlukan bulatan. dan sudut sudut.

(3) Bahan Permata

Memerlukan warna garnet, bersih dan telus, saiz zarah kristal, biasanya merah, ungu, hijau dan mawar.

Ketelusan ungu dalam adalah lebih tinggi dan kekerasan lebih daripada 7 atau lebih

(4) Galas jam dan instrumen ketepatan

Memerlukan ketulenan garnet, penghabluran yang baik, kekerasan yang tinggi, rintangan haba yang baik.

Teknologi Pemprosesan

 

Untuk memenuhi keperluan ketulenan garnet, saiz zarah dan pengedaran dalam aplikasi, adalah perlu untuk melaksanakan pemprosesan penulenan mineral, kilang halus, kilang ultrahalus, dan pengelasan halus.

Aplikasi, pengapungan, pemilihan magnetik, dan kaedah mineralisasi kimia telah digunakan dalam penulenan mineralisasi garnet.

Pemilihan semula digunakan terutamanya untuk mengeluarkan mineral yang setara dengan longtezed, mika, kilat, pengantin, kuarza, dan peralatan pemilihan semula yang digunakan adalah terutamanya shaker, jig, pelongsor, dan mesin perlombongan utama semula. Pengapungan adalah terutamanya untuk menambah pemisahan farmaseutikal kuarza, serisit, tungsite putih, silikonlin, dsb

Pemilihan magnet digunakan terutamanya untuk mengeluarkan mineral magnetik, seperti magnetit, bijih besi titanium, oksida besi dan sejumlah kecil batu panjang, kuarza, silikonlin, dll., Mesin pengedaran magnet silinder utama, Mesin pemisah magnet plat, kecerunan tinggi cincin. pemisah magnet, dsb.

立环高梯度磁选机2

01

Mineralisasi kimia terutamanya dirawat dengan asid, dan ia bernyawa untuk mengeluarkan lagi mineral yang mengandungi besi dengan perendaman dalam pekat porrontal. Pilihan kaedah mineralisasi khusus dan aliran proses adalah berdasarkan jenis bijih, garnet, pulsestone dan mineral yang disertakan. pengeluaran perindustrian menggunakan proses pengedaran bersama.

Untuk menghasilkan bijirin halus ketulenan tinggi dan bahan pelelas bijirin ultra-halus, pekat garnet juga melakukan kilang halus, kilang ultrahalus dan rawatan kimia.

Kilang halus dan kilang ultrahalus menggunakan pengisaran getaran, kilang bebola dan kehausan yang menggoncang. Pencairan kimia menggunakan larut lesap asid hidroklorik industri, rendaman asid dan pencucian air, serbuk pekat galline adalah pengendapan graviti dan air, dan penggredan digredkan mengikut saiz saiz zarah, dan akhirnya 45 hingga 0.5 mm (nombor) melelas.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Masa siaran: Apr-19-2021