Sumber bijih besi negara kita kaya dengan rizab dan jenis, tetapi terdapat banyak bijih tanpa lemak, sedikit bijih kaya, dan butiran yang tersebar halus. Terdapat beberapa bijih yang boleh digunakan secara langsung. Sebilangan besar bijih perlu diproses sebelum boleh digunakan. Sejak sekian lama, terdapat lebih banyak dan lebih sukar beneficiation antara bijih yang dipilih, nisbah beneficiation telah menjadi lebih besar dan lebih besar, proses dan peralatan telah menjadi lebih dan lebih kompleks, terutamanya kos pengisaran telah menunjukkan trend yang semakin meningkat. Pada masa ini, kilang pemprosesan secara amnya mengamalkan langkah-langkah seperti lebih banyak penghancuran dan kurang pengisaran, dan pra-pemilihan dan pembuangan sisa sebelum mengisar, yang telah mencapai hasil yang luar biasa.
Secara umumnya, balingan kering bsebelum pengisaran adalah lebih berfaedah dalam situasi berikutons:
(1) Dalamkawasandi mana sumber air adalah terhad, air untuk pembangunan perlombongan tidak dapat dijamin, menjadikan kebolehlaksanaan pengasingan mineral basah tidak tinggi. Oleh itu, di kawasan ini, kaedah pra-pemilihan kering akan dipertimbangkan terlebih dahulu.
(2) Ia adalah perlu untuk mengurangkan isipadu buburan tailing dan mengurangkan tekanan kolam tailing. Keutamaan akan diberikan kepada pra-pemilihan kering dan pelupusan sisa.
(3) Lemparan kering bijih zarah besar lebih boleh dilaksanakan daripada pengasingan air.
(4) Balingan kering biasanya dibahagikan kepada beberapa peringkat:
Balingan kering produk hancur kasar dengan saiz zarah maksimum 400～125 mm, Penggilapan kering produk hancur sederhana dengan saiz zarah maksimum 100-50 mm, Penghancuran halus dan pengilapan kering dengan saiz zarah maksimum 25～5 mm,Serta penggilap kering produk yang dihancurkan oleh kilang roller tekanan tinggi, yang kini digunakan secara meluas, struktur peralatan yang dipilih adalah berbeza.
Peralatan pengasingan kering untuk bahan dengan saiz zarah maksimum 20 mm atau lebih
Untuk penggilap kering bijih dengan saiz zarah maksimum 20 mm atau lebih, pemisah magnet pukal kering magnet kekal siri CTDG adalah yang paling banyak digunakan pada masa ini.
Pemisah magnet pukal kering magnet kekal digunakan secara meluas dalam lombong metalurgi dan industri lain untuk memenuhi keperluan lombong besar, sederhana dan kecil. Ia digunakan untuk pra-pemilihan bahan dengan saiz zarah maksimum tidak lebih daripada 500 mm selepas dihancurkan dalam loji pemisahan magnetik. Untuk memulihkan gred geologi batuan sisa, ia boleh menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan, dan meningkatkan kapasiti pemprosesan loji pemprosesan; Ia digunakan dalam stope untuk memulihkan bijih magnetit daripada batuan sisa untuk meningkatkan kadar penggunaan sumber bijih; ia digunakan untuk memulihkan besi logam daripada sanga keluli; ia digunakan dalam pelupusan sampah untuk menyusun logam yang berguna.
Pemisah magnet pukal kering magnet kekal terutamanya menggunakan daya magnet untuk pemisahan, Bijih disalurkan secara sama rata ke tali pinggang dan diangkut ke kawasan penyisihan di bahagian atas dram magnet pada kelajuan yang tetap. Di bawah tindakan daya magnet, magnet yang kuat mineral diserap pada permukaan tali pinggang dram magnetik, lari ke bahagian bawah dram dan melepaskan diri dari medan magnet, dan jatuh ke dalam tangki pekat oleh graviti. Batuan sisa dan bijih magnet lemah tidak boleh ditarik oleh daya magnet dan mengekalkan inersianya. Ia dicampak rata di hadapan partition partition dan jatuh ke dalam palung ekor.
Dari sudut pandangan struktur, pemisah magnet pukal kering magnet kekal terutamanya termasuk motor pemacu, gandingan pin elastik, pengurang pemacu, gandingan slaid silang, pemasangan dram magnet dan pengurang pelarasan magnet.
Titik teknikal struktur
(1) Untuk membaling kering produk hancur kasar dengan saiz zarah maksimum 400-125 mm. Oleh kerana saiz bijih yang besar, tali pinggang menyampaikan sejumlah besar selepas penghancuran kasar, dan bahagian atas penghantar tali pinggang memasuki kawasan penyisihan dram. Untuk mencapai kesan pelupusan sisa yang munasabah dan mengurangkan kandungan besi magnetik tailing, dram magnet pada peringkat ini perlu mempunyai kedalaman penembusan magnet yang lebih besar, supaya zarah bijih yang besar dapat ditangkap. Titik teknikal utama struktur produk pada peringkat ini:①Semakin besar diameter penggelek, semakin baik, biasanya sehingga 1 400 mm atau 1 500 mm.②Lebar tali pinggang selebar mungkin. Lebar reka bentuk maksimum tali pinggang yang dipilih pada masa ini ialah 3 000 mm; tali pinggang adalah selama mungkin di bahagian lurus berhampiran kepala dram, supaya lapisan bahan yang memasuki kawasan penyisihan ditipis.③Kedalaman penembusan magnet yang lebih besar. Ambil contoh pengasingan zarah bijih dengan saiz zarah maksimum 300-400 mm. Secara amnya, keamatan medan magnet pada jarak 150-200 mm dari permukaan dram dari kawasan sedutan dram ke permukaan dram adalah lebih besar daripada 64kA/m, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 1. 1.④Jurang antara plat pembahagi dan dram lebih besar daripada 400 mm dan boleh laras. ⑤Kelajuan kerja dram boleh laras, dan pelarasan sudut deklinasi magnetik dan pelarasan peranti pengedaran menjadikan indeks pengisihan optimum.
Rajah 1 Peta awan medan magnet
Jadual 1 Keamatan medan magnet pada jarak tertentu dari jadual magnet kA/m
Dapat dilihat daripada Jadual 1 bahawa keamatan medan magnet pada jarak 200 mm dari permukaan sistem magnet ialah 81.2 kA/m, dan keamatan medan magnet pada jarak 400 mm dari permukaan sistem magnet ialah 21.3 kA/m.
(2) Untuk penggilap kering produk hancur sederhana dengan saiz zarah maksimum 100-50 mm, disebabkan saiz zarah yang lebih halus dan lapisan bahan yang lebih nipis, parameter reka bentuk dan pemilihan kering penghancuran kasar boleh dilaraskan dengan sewajarnya:①Diameter dram biasanya 1 000, 1 200, 1 400 mm.②Lebar tali pinggang biasa ialah 1 400, 1 600, 1 800, 2 000 mm; tali pinggang adalah selama mungkin di bahagian lurus berhampiran kepala dram, supaya lapisan bahan yang memasuki kawasan pengisihan ditipis.③Kedalaman penembusan magnet yang lebih besar, mengambil pengasingan zarah bijih dengan saiz zarah maksimum 100 mm sebagai contoh, biasanya kekuatan medan magnet pada jarak 100-50 mm dari permukaan dram dari kawasan sedutan dram ke permukaan dram adalah lebih besar daripada 64kA/m, seperti yang ditunjukkan dalam Rajah 2 dan Jadual 2.④Jurang antara plat pembahagi dan dram adalah lebih besar daripada 100 mm dan boleh dilaraskan.⑤Kelajuan kerja dram boleh laras, dan pelarasan sudut deklinasi magnetik dan pelarasan peranti pengedaran menjadikan indeks pengisihan optimum.
Rajah 2 Peta awan medan magnet
Jadual 2 Keamatan medan magnet pada jarak tertentu dari jadual magnet kA/m
Dapat dilihat daripada Jadual 2 bahawa keamatan medan magnet pada jarak 100 mm dari permukaan sistem magnet ialah 105 kA/m, dan keamatan medan magnet pada jarak 200 mm dari permukaan sistem magnet adalah 30.1 kA/m.
(3) Untuk penggilap kering produk dibahagikan halus dengan saiz zarah maksimum 25-5 mm, diameter gendang yang lebih kecil dan kedalaman penembusan magnet yang lebih kecil boleh dipilih dalam reka bentuk dan pemilihan, yang tidak akan dibincangkan di sini.
Peralatan pengeringan untuk bahan dengan saiz zarah maksimum kurang daripada 20 mm。
- Pemisah magnet kering berdenyut siri MCTF
Pemisah magnet kering berdenyut siri MCTF adalah peralatan pemisahan magnet kekuatan medan sederhana. Ia sesuai untuk bijih lembut seperti bijih batu pasir, bijih pasir, pasir sungai, pasir laut, dll. atau bijih tanpa lemak serbuk dihancurkan dengan saiz zarah 20～0 mm. Kepekatan mineral magnet dan pra-pilihan kering produk magnetit yang dihancurkan halus.
1.2 Prinsip kerja
Prinsip kerja pemisah magnet kering berdenyut siri MCTF ditunjukkan dalam Rajah 3.
Rajah 3 Gambar rajah skema prinsip kerja pemisah magnet kering berdenyut jenis MCTF
Dengan menggunakan prinsip bahawa bahan magnet boleh ditarik oleh magnet kekal, sistem magnet separuh bulatan dengan medan magnet yang lebih besar ditetapkan di dalam dram di mana bahan mengalir. Apabila bahan mengalir melalui medan magnet, zarah mineral magnet ditangkap oleh daya magnet yang kuat dan terjerap pada permukaan sistem magnet separa bulatan.Apabila zarah mineral magnetik dibawa ke kawasan bukan magnet yang lebih rendah oleh dram berputar, ia jatuh ke alur keluar pekat dan dilepaskan di bawah tindakan graviti. Bijih bukan magnetik atau bijih dengan gred besi yang lebih rendah boleh mengalir dengan bebas melalui medan magnet ke saluran keluar tailing di bawah tindakan graviti dan daya emparan.
Dari sudut pandangan struktur, pemisah magnet kering berdenyut jenis MCTF terutamanya termasuk peranti pelarasan sistem magnetik, pemasangan dram, cangkerang atas, penutup habuk, bingkai, peranti penghantaran dan peranti pengedaran.
Titik teknikal struktur
Titik teknikal utama struktur termasuk: ①Diameter penggelek yang biasa digunakan ialah 800, 1,000, dan 1 200 mm; reka bentuk mengikut prinsip bahawa saiz zarah yang lebih halus sepadan dengan diameter yang lebih kecil, dan saiz zarah yang lebih kasar sepadan dengan diameter yang lebih besar dram.②Panjang dram biasanya dikawal dalam lingkungan 3,000 mm. Jika dram terlalu panjang, kain tidak akan seragam dalam arah panjang, yang akan menjejaskan kesan pengisihan. ③Apabila saiz zarah bahan menjadi lebih halus, kedalaman penembusan magnet dram menjadi lebih cetek; bilangan kutub magnet meningkat, yang kondusif kepada perolehan berganda bahan dan menyedari pemisahan tailing halus bahan; apabila ketebalan lapisan bahan ialah 30 mm, jarak dari permukaan dram ialah 30 Keamatan medan magnet pada mm ialah 64kA/m, lihat Rajah 4 dan Jadual 3.④Jurang antara plat pembahagi dan dram lebih besar daripada 20 mm dan boleh laras. ⑤Untuk memastikan pengedaran seragam dalam panjang dram, peralatan hendaklah dilengkapi dengan peralatan tambahan seperti pelongsor, penyuap bergetar, pengedar lingkaran atau pengedar bintang.⑥Untuk indeks pengisihan yang stabil, ia boleh dilengkapi dengan peranti pemeteran suapan untuk merealisasikan pemakanan kuantitatif. ⑦Kelajuan kerja dram boleh laras, dan pelarasan sudut deklinasi magnet dan pelarasan peranti pengedaran bahan menjadikan indeks pengisihan optimum. Tapak aplikasi pemisah magnet kering berdenyut MCTF dengan penyuap bergetar ditunjukkan dalam Rajah 5.
Rajah 4 Peta awan medan magnet
Jadual 3 Keamatan medan magnet pada jarak tertentu dari jadual magnet kA/m
Dapat dilihat daripada Jadual 3 bahawa keamatan medan magnet pada jarak 30 mm dari permukaan sistem magnet ialah 139kA/m, dan keamatan medan magnet pada jarak 100 mm dari permukaan sistem magnet ialah 13.8 kA/m.
Rajah 5 Tapak aplikasi pemisah magnet kering berdenyut MCTF dengan penyuap bergetar
2. siri MCTF dram berkembar pemisah magnet kering berdenyut
2.1 Prinsip kerja sapuan kasar
Peralatan memasuki bijih melalui peranti pemakanan. Selepas bijih disusun mengikut dram pertama, sebahagian daripada pekat terlebih dahulu dikeluarkan. Tailing drum pertama memasuki drum kedua untuk menyapu, dan pekat penyapuan dan pekat pertama dicampur untuk menjadi pekat terakhir. , Tailing yang dibuang adalah tailing akhir. Prinsip kerja satu sapuan kasar ditunjukkan dalam Rajah 6.
2.2 Prinsip kerja satu kasar dan satu halus
Peralatan memasuki bijih melalui peranti pemakanan. Selepas bijih diisih mengikut dram pertama, sebahagian daripada tailing terlebih dahulu dibuang. Konsentrasi dram pertama memasuki dram kedua untuk pemilihan, dan pekatan pengasingan dram kedua adalah pekat terakhir. Tailing pembalut kedua dicantumkan ke dalam tailing akhir. Prinsip kerja satu kasar dan satu halus ditunjukkan dalam Rajah 7.
Rajah 7 Ilustrasi prinsip kerja kasar dan halus
Titik teknikal struktur
Titik teknikal pemisah magnet kering berdenyut dram siri 2MCTF:①Prinsip reka bentuk asas adalah sama seperti pemisah magnet kering berdenyut siri MCTF. ②Keamatan medan magnet tiub kedua lebih besar daripada tiub pertama apabila tiub pertama kasar dan sapuan pertama; keamatan medan magnet tiub kedua adalah lebih rendah daripada tiub pertama apabila tiub pertama kasar dan satu lagi halus. Tapak aplikasi pemisah magnet kering berdenyut dram berkembar 2MCTF dilengkapi dengan peranti suapan berbentuk bintang dan peranti pemeteran automatik ditunjukkan dalam Rajah 8.
Rajah 8 Tapak aplikasi pemisah magnet kering berdenyut dram dwi 2MCTF dilengkapi dengan peranti suapan berbentuk bintang dan peranti pemeteran automatik。
3.3MCTF siri tiga-drum pemisah magnet kering berdenyut
3.1 Prinsip kerja satu sapuan kasar dan dua sapuan
Peralatan memasuki bijih melalui peranti makan, bijih diisih mengikut dram pertama, dan sebahagian daripada pekat terlebih dahulu dikeluarkan. Tailing dram pertama memasuki sapuan dram kedua, tailing dram kedua memasuki sapu dram ketiga, dan tailing dram ketiga Untuk tailing akhir, pekat tong pertama, kedua dan ketiga dicantumkan ke dalam pekat terakhir. Prinsip kerja satu sapuan kasar dan dua sapuan ditunjukkan dalam Rajah 9.
Rajah 9 Diagram skematik prinsip kerja satu sapuan kasar dan dua sapuan
Peralatan memasuki bijih melalui peranti pemakanan. Selepas bijih diisih mengikut gendang pertama, pekat memasuki gendang kedua untuk pemisahan selanjutnya, pekat gendang kedua memasuki penyisihan gendang ketiga, dan pekat gendang ketiga adalah pekat terakhir. Tailing drum kedua dan ketiga dicantumkan menjadi tailing akhir. Prinsip kerja satu kasar dan dua denda ditunjukkan dalam Rajah 10.
Rajah 10 Diagram skematik prinsip kerja satu kasar dan dua halus
Titik teknikal struktur
Titik teknikal pemisah magnet kering berdenyut tiga-gelek siri 3MCTF: ①Prinsip reka bentuk asas adalah sama seperti pemisah magnet kering berdenyut siri MCTF. ②Keamatan medan magnet tiub kedua dan tiub ketiga meningkat mengikut urutan satu kasar dan dua sapuan; keamatan medan magnet tiub kedua dan tiub ketiga berkurangan mengikut urutan satu kasar dan dua halus. Tapak aplikasi pemisah magnet kering berdenyut tiga-drum siri 3MCTF ditunjukkan dalam Rajah 11.
Rajah 11 Tapak aplikasi pemisah magnet kering berdenyut tiga dram 3MCTF
4. siri CTGY magnet kekal berputar medan magnet pemisah magnet kering
Prinsip kerja siri CTGY magnet kekal berputar medan magnet pemisah magnet kering ditunjukkan dalam Rajah 12.
Rajah 12 Prinsip kerja siri CTGY magnet kekal berputar medan magnet pemisah magnet kering.
Siri CTGY magnet kekal berputar medan magnet pra-pemilih [3] mengamalkan sistem magnet komposit, melalui dua set mekanisme penghantaran mekanikal, menyedari putaran terbalik sistem magnetik dan dram, menghasilkan perubahan kekutuban yang cepat, supaya bahan magnet boleh terpisah dalam jarak yang jauh. Medium lebih lengkap dipisahkan daripada bahan magnetik bukan magnet dan lemah.
Bahan jatuh pada tali pinggang penghantar melalui port suapan di atas peranti suapan, dan tali pinggang penghantar bergerak di bawah tindakan motor pemisah, dan medan magnet berputar berputar ke arah yang bertentangan di bawah tindakan motor (berbanding dengan tali pinggang). ).Selepas bahan dibawa ke medan magnet oleh tali pinggang penghantar, bahan magnetik terjerap ketat pada tali pinggang dan tertakluk kepada tindakan kacau magnet yang kuat, mengakibatkan berpusing dan melompat, dan "memerah" bahan bukan magnetik ke lapisan atas bahan di bawah tindakan graviti dan daya emparan. , Cepat masukkan kotak bukan magnet. Bahan magnet diserap ke tali pinggang dan terus berjalan di bawah dram. Apabila ia meninggalkan medan magnet, ia memasuki kotak magnet di bawah tindakan graviti dan daya emparan untuk merealisasikan pemisahan berkesan bahan magnet dan bahan bukan magnet.
Titik teknikal struktur
Struktur asas siri CTGY tetap magnet berputar medan magnet pemisah magnet kering termasuk bingkai, kotak suapan, dram, kotak tailing, kotak pekat, sistem penghantaran magnetik, sistem penghantaran dram, dsb.
Titik teknikal siri CTGY kekal magnet berputar medan magnet pemisah magnet kering: ①Reka bentuk sistem magnet menggunakan sistem magnet berputar sepusat, sudut bungkus magnet ialah 360°, arah lilitan disusun secara bergilir-gilir mengikut kekutuban NSN, dan teknologi kepekatan magnetik yang unik digunakan. Kumpulan blok magnet baji NdFeB ditambah di antara kumpulan magnet untuk membuat dram Kekuatan meningkat lebih daripada 1.5 kali ganda, dan bilangan kutub magnet digandakan pada masa yang sama, yang meningkatkan bilangan jatuh semasa proses pengasingan bahan, dan berkesan boleh membuang bahan magnet lemah dan gangue bercampur dalam mineral. Boron besi neodymium nadir bumi yang berprestasi tinggi, daya paksaan tinggi, suhu tinggi dan tahan suhu tinggi digunakan sebagai sumber magnet, dan plat kutub magnet adalah diperbuat daripada bahan kebolehtelapan tinggi DT3 elektrik besi tulen, yang sangat meningkatkan kebolehtelapan. Aci teras meminimumkan kehilangan medan magnet, dan kekuatan medan magnet pada permukaan silinder magnet dipertingkatkan dengan berkesan, yang meningkatkan kadar pemulihan bahan feromagnetik.②Sistem magnet dram ditukar frekuensi dan dikawal kelajuan secara berasingan. Dua motor bergear dipilih untuk mengawal kelajuan dram dan putaran sistem magnet masing-masing, dan dua motor bergear masing-masing dikawal oleh dua penyongsang. Kelajuan motor boleh diubah dengan melaraskan kekerapan motor mengikut kehendak , Dengan menukar kelajuan putaran dram dan kelajuan putaran sistem magnetik, bilangan kejatuhan zarah mineral dikawal.③Penggelek magnet kekal tong diperbuat daripada plastik bertetulang gentian kaca yang diperbuat daripada resin epoksi, yang mengelakkan pemanasan roller dan meningkatkan kuasa motor akibat kesan arus pusar.
5. Pemisah Magnet Tergantung Siri CXFG
5.1 Struktur utama dan prinsip kerja
Pemisah magnet penggantungan siri CXFG terutamanya terdiri daripada kotak suapan, peranti pengedaran counter-roller, penghantar tali pinggang utama, penghantar tali pinggang tambahan, sistem magnetik, peranti pengedaran, peranti penyumbat, kotak pekat, kotak tailing , bingkai dan komposisi Sistem penghantaran.
Prinsip pengisihan pemisah magnet penggantungan siri CXFG adalah menggunakan mekanisme penggelek untuk menyalurkan bahan secara sama rata ke permukaan tali pinggang penghantar penghantar tali pinggang tambahan. Sistem magnet pada penghantar tali pinggang utama terletak di bahagian atas bahan untuk memisahkan mineral magnet yang kuat. Ia diambil dan dihantar ke kotak pekat. Apabila bahan magnet yang lemah melepasi kepala penghantar tali pinggang tambahan, ia diserap pada permukaan dram oleh sistem magnet dalam dram, dan jatuh ke dalam kotak pekat selepas dipisahkan dari medan magnet apabila dram berputar. Mineral bukan magnetik dibuang ke dalam kotak tailing di bawah tindakan daya inersia gerakan dan graviti, untuk mencapai tujuan pengasingan. Prinsip kerja pemisah magnet penggantungan siri CXFG ditunjukkan dalam Rajah 13.
Rajah 13 Prinsip kerja pemisah magnet penggantungan siri CXFG
Titik teknikal struktur
Titik teknikal pemisah magnet penggantungan siri CXFG:①Menggunakan kain jenis penggelek balas bukan sahaja dapat memastikan keseragaman kapasiti pemprosesan dan lapisan bahan, tetapi juga boleh memintas dan membantu penghancuran bijih bijirin besar. Terdapat jurang tertentu antara dua pasang penggelek. Sepasang gear intermeshing didorong untuk berputar secara serentak dan songsang melalui motor pengurangan frekuensi malar. Pengguna boleh melaraskan kelajuan sepasang penggelek mengikut output untuk melaraskan jumlah bijih.②Penghantar tali pinggang pemisah utama menggunakan sistem magnet satah terbuka, dengan berbilang kutub magnet disusun secara berselang-seli. Sistem magnet planar mempunyai kawasan pemisahan yang panjang dan masa kemagnetan yang panjang, yang mewujudkan lebih banyak peluang penjerapan untuk bijih magnetik. Dan kerana sistem magnet berada di bahagian atas bijih, besi magnet Di kawasan penyisihan, ia berada dalam keadaan terampai dan longgar, monomer terjerap, tiada fenomena kemasukan, dan kecekapan meningkatkan gred adalah jauh lebih tinggi daripada sistem magnet melengkung.Galian magnet bergerak di sepanjang kutub magnet dan melalui sistem magnet satah. Mineral magnetik secara automatik bertukar berkali-kali. Kekerapan pusingan adalah besar dan masa yang panjang, yang bermanfaat untuk meningkatkan gred mineral magnetik.Dalam sistem magnet planar, reka bentuk mempunyai perbezaan magnet yang bijak dan munasabah, dan mineral sentiasa berada di bawah tindakan pelbagai- kutub magnet kutub, yang secara berkesan memisahkan gangue dan mineral bukan magnet, dengan itu memperoleh pemulihan sepenuhnya, meningkatkan gred pekat dan mengurangkan pelari Ekor.③Penghantar tali pinggang tambahan digunakan terutamanya untuk mengangkut mineral, dan kepala menggunakan struktur dram magnetik untuk memisahkan zarah-zarah kecil. Penggelek menggunakan struktur alur untuk mengelakkan sisihan tali pinggang.
Siri produk yang dinyatakan di atas yang dihasilkan oleh Shandong Huate Magnetoelektrik Technology Co., Ltd. sesuai untuk pengasingan mineral dengan saiz zarah yang berbeza. Mereka mempunyai tumpuan mereka sendiri pada reka bentuk struktur produk untuk memenuhi keperluan indeks pengisihan yang berbeza, dan mereka telah berjaya digunakan. Dalam banyak perusahaan perlombongan, ia telah memainkan peranan positif dalam menjimatkan tenaga dan mengurangkan penggunaan serta meningkatkan kecekapan.
Perusahaan perlombongan harus memilih peralatan pemisahan magnetik yang sesuai untuk keadaan perniagaan mereka sendiri mengikut sifat bijih dan keadaan teknologi untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran.
Pengilang peralatan harus terus menambah baik dan menyempurnakan prestasi produk mereka mengikut keperluan pengeluaran perusahaan perlombongan, menyelesaikan beberapa masalah dalam penggunaan sebenar, menghasilkan produk yang lebih sesuai untuk aplikasi perindustrian, dan menggalakkan pembangunan teknologi peralatan pemisahan magnetik.
Masa siaran: Mac-17-2021