Dalam loji pemprosesan mineral, peringkat pengisaran merupakan litar penting dengan pelaburan dan penggunaan tenaga yang besar. Peringkat pengisaran mengawal perubahan butiran dalam keseluruhan aliran pemprosesan mineral, yang mempunyai pengaruh besar terhadap kadar pemulihan dan kadar pengeluaran. Oleh itu, adalah menjadi persoalan yang tertumpu untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kadar pengeluaran di bawah piawaian kehalusan pengisaran tertentu.
Terdapat dua jenis cara pengisaran, iaitu pengisaran litar terbuka dan pengisaran litar tertutup. Apakah keistimewaan kedua-dua cara pengisaran ini? Cara pengisaran yang manakah boleh mencapai penggunaan yang cekap tinggi dan meningkatkan kadar pengeluaran? Dalam perenggan seterusnya, kami akan menjawab soalan-soalan ini.
Spesifikasi dua cara pengisaran
Pengisaran litar pembukaan bermaksud, dalam operasi pengisaran, bahan dimasukkan ke dalam kilang dan dinyahcas selepas pengisaran, terus ke kilang seterusnya atau proses seterusnya.
Kelebihan pengisaran litar pembukaan adalah aliran pemprosesan yang mudah dan kos pelaburan yang lebih rendah. Manakala kelemahannya adalah kadar pengeluaran yang lebih rendah dan penggunaan tenaga yang besar.
Pengisaran litar tertutup bermaksud, dalam operasi pengisaran, bahan dimasukkan ke dalam kilang untuk pengelasan selepas pengisaran, dan bijih yang tidak memenuhi syarat dikembalikan ke kilang untuk dikisar semula, dan bijih yang memenuhi syarat dihantar ke peringkat seterusnya.
Kelebihan utama pengisaran litar tertutup adalah kadar penghancuran yang cekap tinggi, dan kualiti pengeluaran yang lebih tinggi. Dalam tempoh yang sama, litar tertutup mempunyai kadar pengeluaran yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, kelemahannya ialah aliran pengeluaran litar tertutup lebih kompleks, dan kosnya lebih tinggi daripada pengisaran litar terbuka.
Bahan-bahan yang tidak mematuhi peraturan dikisar berulang kali dalam fasa pengisaran litar tertutup sehingga saiz zarah yang layak dicapai. Semasa pengisaran, lebih banyak mineral boleh diangkut ke dalam peralatan pengisaran, supaya tenaga kilang bola boleh digunakan sebanyak mungkin, meningkatkan kecekapan penggunaan peralatan pengisaran, supaya kecekapan pengeluaran peralatan pengisaran dipertingkatkan.
Peralatan dua cara pengisaran
Dalam pemilihan peralatan pengisaran, kilang bola tidak mempunyai keupayaan untuk mengawal saiz zarah. Terdapat butiran halus yang berkelayakan dan butiran kasar yang tidak berkelayakan dalam saliran bijih, yang tidak sesuai untuk peralatan pengisaran pengisaran terbuka. Kilang Rob adalah sebaliknya, kewujudan rod keluli di antara blok tebal akan dipecahkan terlebih dahulu, pergerakan rod keluli ke atas seperti beberapa gril, bahan halus boleh melalui jurang antara rod keluli. Oleh itu, kilang rod mempunyai keupayaan untuk mengawal saiz zarah dan boleh digunakan sebagai peralatan pengisaran litar terbuka.
Walaupun kilang bola tidak mempunyai keupayaan untuk mengawal saiz zarah itu sendiri, ia boleh mengawal saiz zarah dengan bantuan peralatan pengelasan. Kilang akan melepaskan bijih ke dalam peralatan pengelasan. Bahan halus yang berkelayakan memasuki peringkat seterusnya melalui kitaran pengisaran-pengelasan. Oleh itu, pengisaran litar tertutup bahan kasar yang tidak berkelayakan boleh melalui kilang beberapa kali, mesti dikisar sehingga saiz zarah yang berkelayakan boleh dilepaskan oleh peralatan pengelasan. Hampir tiada had untuk peralatan pengisaran yang boleh dipilih dalam peringkat pengisaran tertutup.
Penggunaan dua cara pengisaran
Mengikut jenis mineral yang berbeza, ciri-ciri dan keperluan aliran pemprosesan yang berbeza, keperluan kehalusan pengisaran adalah berbeza. Keadaan bahan dengan komposisi yang berbeza yang mencapai tahap penceraian yang sesuai juga tidak sama.
Dalam pengisaran litar tertutup, bahan yang dikembalikan ke peralatan pengisaran hampir memenuhi syarat. Hanya sedikit pengisaran semula sahaja yang boleh menjadi produk yang memenuhi syarat, dan peningkatan bahan di kilang, bahan melalui kilang lebih cepat, masa pengisaran dipendekkan. Oleh itu, pengisaran litar tertutup mempunyai ciri-ciri produktiviti yang tinggi, tahap penghancuran berlebihan yang ringan, taburan saiz zarah yang halus dan seragam. Secara amnya, loji pengapungan dan loji pemisahan magnet kebanyakannya menggunakan proses pengisaran litar tertutup.
Pengisaran litar terbuka sesuai untuk pengisaran pertama. Bahan yang dikeluarkan dari satu bahagian pengisar rod memasuki peralatan pengisaran lain dan kemudian dikisar (halus). Dengan cara ini, bahagian pertama pengisar rod mempunyai nisbah penghancuran yang lebih kecil dan kapasiti pengeluaran yang lebih tinggi, dan prosesnya agak mudah.
Secara ringkasnya, dapat dilihat bahawa pemilihan mod pengisaran agak rumit, yang perlu dipertimbangkan dalam banyak aspek seperti sifat bahan, kos pelaburan, dan proses teknologi. Adalah dicadangkan agar pemilik lombong berunding dengan pengeluar peralatan pemprosesan yang mempunyai kelayakan reka bentuk lombong untuk mengelakkan kerugian ekonomi.
Masa siaran: 06-Apr-2020