Pasir kuarza merupakan bahan mentah mineral perindustrian yang penting dengan pelbagai kegunaan, termasuk kaca, tuangan, seramik dan bahan refraktori, metalurgi, pembinaan, kimia, plastik, getah, bahan kasar dan industri lain. Lebih daripada itu, pasir kuarza mewah juga memainkan peranan penting dalam maklumat elektronik, gentian optik, fotovoltaik dan industri lain, serta dalam industri pertahanan dan ketenteraan, aeroangkasa dan bidang lain. Boleh dikatakan bahawa butiran pasir kecil menyokong industri besar. (Pemisah magnet kecerunan tinggi cincin menegak)
Pada masa ini, apakah jenis pasir kuarza yang anda tahu?
01 Pasir kuarza dengan spesifikasi berbeza
Spesifikasi biasa pasir kuarza termasuk: 0.5-1mm, 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20, 20-40, 40-80, 80-120, 100-200, 200 dan 325.
Bilangan jejaring pasir kuarza sebenarnya merujuk kepada saiz butiran atau kehalusan pasir kuarza. Secara amnya, ia merujuk kepada skrin dalam kawasan 1 inci X 1 inci. Bilangan lubang jejaring yang boleh melalui skrin ditakrifkan sebagai bilangan jejaring. Lebih besar bilangan jejaring pasir kuarza, lebih halus saiz butiran pasir kuarza. Lebih kecil bilangan jejaring, lebih besar saiz butiran pasir kuarza.
02 Pasir kuarza dengan kualiti yang berbeza
Secara amnya, pasir kuarza boleh dipanggil pasir kuarza hanya jika ia mengandungi sekurang-kurangnya 98.5% silikon dioksida, manakala kandungan di bawah 98.5% biasanya dipanggil silika.
Piawaian tempatan Wilayah Anhui DB34/T1056-2009 “Pasir kuarza” boleh digunakan untuk pasir kuarza perindustrian (tidak termasuk pasir silika tuangan) yang diperbuat daripada batu kuarza melalui pengisaran.
Selepas bertahun-tahun pembangunan, pada masa ini, pasir kuarza sering dibahagikan kepada pasir kuarza biasa, pasir kuarza halus, pasir kuarza berketulenan tinggi, pasir kuarza lakur dan serbuk silika dalam industri.
Pasir kuarza biasa
Secara amnya, ia adalah bahan penapis rawatan air yang diperbuat daripada bijih kuarza semula jadi selepas dihancurkan, dibasuh, dikeringkan dan ditapis sekunder; SiO2 ≥ 90-99%, Fe2O3 ≤ 0.06-0.02%. Bahan penapis dicirikan oleh tiada pembetulan sudut, ketumpatan tinggi, kekuatan mekanikal yang tinggi, dan jangka hayat talian kapasiti pembawa bahan pencemar yang panjang. Ia adalah bahan untuk rawatan air kimia. Ia boleh digunakan dalam metalurgi, silikon karbida grafit, kaca dan produk kaca, enamel, keluli tuang, soda kaustik, kimia, bunyi jet dan industri lain.
Pasir kuarza halus
SiO2 ≥ 99-99.5%, Fe2O3 ≤ 0.005%, diperbuat daripada pasir kuarza semula jadi berkualiti tinggi, dipilih dan diproses dengan teliti. Tujuan utamanya adalah untuk menghasilkan konkrit dan mortar tahan asid dengan membuat kaca, bahan refraktori, peleburan ferosilikon, fluks metalurgi, seramik, bahan kasar, pengacuan tuangan pasir kuarza, dan sebagainya. Kadangkala pasir kuarza yang ditapis juga dipanggil pasir kuarza yang dibasuh asid dalam industri.
Pasir kaca
Pasir kuarza berketulenan tinggi diperbuat daripada batu kuarza gred tinggi melalui beberapa siri proses. Pada masa ini, industri ini belum menetapkan piawaian perindustrian yang seragam untuk pasir kuarza berketulenan tinggi, dan definisinya tidak begitu jelas, tetapi secara amnya, pasir kuarza berketulenan tinggi merujuk kepada pasir kuarza dengan kandungan SiO2 lebih daripada 99.95% atau lebih tinggi, kandungan Fe2O3 kurang daripada 0.0001%, dan kandungan Al2O3 kurang daripada 0.01%. Pasir kuarza berketulenan tinggi digunakan secara meluas dalam sumber cahaya elektrik, komunikasi gentian optik, sel solar, litar bersepadu semikonduktor, instrumen optik jitu, peralatan perubatan, aeroangkasa dan industri berteknologi tinggi yang lain.
Mikrosilika
Serbuk mikro silikon ialah serbuk silikon dioksida yang tidak toksik, tidak berbau dan bebas pencemaran yang diperbuat daripada kuarza kristal, kuarza terlakur dan bahan mentah lain melalui pengisaran, penggredan ketepatan, penyingkiran bendasing, sferoidisasi suhu tinggi dan proses lain. Ia merupakan bahan bukan logam bukan organik dengan sifat-sifat cemerlang seperti rintangan haba yang tinggi, penebat yang tinggi, pekali pengembangan linear yang rendah dan kekonduksian terma yang baik.
Pasir kuarza yang terlakur
Pasir kuarza cair adalah amorfus (keadaan kaca) SiO2. Ia adalah sejenis kaca dengan kebolehtelapan, dan struktur atomnya panjang dan tidak teratur. Ia meningkatkan suhu dan pekali pengembangan haba yang rendah melalui penghubung silang struktur tiga dimensi. Bahan mentah silika berkualiti tinggi yang dipilih SiO2>99% dicantumkan dalam relau arka elektrik atau relau rintangan pada suhu lebur 1695-1720 ℃. Disebabkan kelikatan leburan SiO2 yang tinggi, iaitu 10 hingga kuasa ke-7 Pa · s pada 1900 ℃, ia tidak boleh dibentuk melalui tuangan. Selepas penyejukan, badan kaca diproses, pemisahan magnetik, penyingkiran bendasing dan penyaringan untuk menghasilkan pasir kuarza cantum berbutir dengan spesifikasi dan kegunaan yang berbeza.
Pasir kuarza yang dicantum mempunyai kelebihan kestabilan terma yang baik, ketulenan tinggi, sifat kimia yang stabil, taburan zarah yang seragam, dan kadar pengembangan terma hampir 0. Ia boleh digunakan sebagai pengisi dalam industri kimia seperti salutan dan penyalut, dan juga merupakan bahan mentah utama untuk pemutus resin epoksi, bahan pengedap elektronik, bahan pemutus, bahan refraktori, kaca seramik dan industri lain.
03 Pasir kuarza untuk pelbagai tujuan
Pasir besi rendah untuk kaca fotovoltaik (pemisah magnet dram magnetik)
Kaca fotovoltaik biasanya digunakan sebagai panel pembungkusan modul fotovoltaik, yang bersentuhan langsung dengan persekitaran luaran. Kebolehubahan cuaca, kekuatan, transmisi cahaya dan penunjuk lain memainkan peranan penting dalam jangka hayat dan kecekapan penjanaan kuasa jangka panjang modul fotovoltaik. Ion besi dalam pasir kuarza mudah dicelup. Untuk memastikan transmisi solar yang tinggi pada kaca asal, kandungan besi kaca fotovoltaik dikehendaki lebih rendah daripada kaca biasa, dan pasir kuarza besi rendah dengan ketulenan silikon yang tinggi dan kandungan bendasing yang rendah mesti digunakan.
Pasir kuarza berketulenan tinggi untuk fotovoltaik
Penjanaan kuasa fotovoltaik solar telah menjadi hala tuju pilihan penggunaan tenaga solar, dan pasir kuarza berketulenan tinggi mempunyai aplikasi penting dalam industri fotovoltaik. Peranti kuarza yang digunakan dalam industri fotovoltaik termasuk mangkuk pijar seramik kuarza untuk jongkong silikon solar, serta bot kuarza, tiub relau kuarza dan pendakap bot yang digunakan dalam penyebaran dan pengoksidaan proses pembuatan fotovoltaik, dan proses PECVD. Antaranya, mangkuk pijar kuarza dibahagikan kepada mangkuk pijar kuarza segi empat sama untuk menumbuhkan silikon polikristalin dan mangkuk pijar kuarza bulat untuk menumbuhkan silikon monokristalin. Ia adalah bahan habis pakai semasa pertumbuhan jongkong silikon dan merupakan peranti kuarza dengan permintaan terbesar dalam industri fotovoltaik. Bahan mentah utama mangkuk pijar kuarza ialah pasir kuarza berketulenan tinggi.
Pasir plat
Batu kuarza mempunyai sifat rintangan haus, rintangan calar, rintangan haba, rintangan kakisan dan ketahanan. Ia mempunyai keplastikan yang kuat dan digunakan secara meluas. Ia merupakan produk penanda aras dalam sejarah perkembangan bahan binaan tiruan. Ia juga secara beransur-ansur menjadi kegemaran baharu dalam pasaran hiasan rumah dan popular di kalangan pengguna. Secara amnya, 95% ~ 99% pasir kuarza atau serbuk kuarza diikat dan dipejalkan oleh resin, pigmen dan bahan tambahan lain, jadi kualiti pasir kuarza atau serbuk kuarza menentukan prestasi plat batu kuarza tiruan sehingga tahap tertentu.
Serbuk pasir kuarza yang digunakan dalam industri plat kuarza biasanya diperoleh daripada urat kuarza dan bijih kuarzit berkualiti tinggi melalui penghancuran, penyaringan, pemisahan magnetik dan proses lain. Kualiti bahan mentah secara langsung mempengaruhi kualiti kuarza. Secara amnya, kuarza yang digunakan untuk papak batu kuarza dibahagikan kepada serbuk pasir kuarza halus (5-100 mesh, digunakan sebagai agregat, agregat biasanya memerlukan ≥ 98% kandungan silikon) dan pasir kuarza kasar (320-2500 mesh, digunakan untuk pengisian dan pengukuhan). Terdapat keperluan tertentu untuk kekerasan, warna, kekotoran, kelembapan, keputihan, dan sebagainya.
Pasir faundri
Oleh kerana kuarza mempunyai rintangan api dan kekerasan yang tinggi, dan prestasi teknologinya yang sangat baik dapat memenuhi pelbagai keperluan asas pengeluaran tuangan, ia bukan sahaja boleh digunakan untuk pengacuan pasir tanah liat tradisional, tetapi juga untuk proses pengacuan dan pembuatan teras lanjutan seperti pasir resin dan pasir bersalut, jadi pasir kuarza digunakan secara meluas dalam pengeluaran tuangan.
Pasir yang dibasuh air: Ia adalah pasir mentah untuk dituang selepas pasir silika semula jadi dibasuh dan digredkan.
Pasir gosok: sejenis pasir mentah untuk tuangan. Pasir silika semula jadi telah digosok, dibasuh, digredkan dan dikeringkan, dan kandungan lumpurnya kurang daripada 0.5%.
Pasir keringPasir kering dengan kandungan air yang lebih rendah dan kurang bendasing dihasilkan dengan menggunakan air bawah tanah yang bersih dan dalam sebagai sumber air, selepas tiga kali penyahlelasan dan enam kali penyentalan, dan kemudian dikeringkan pada suhu 300 ℃ – 450 ℃. Ia digunakan terutamanya untuk menghasilkan pasir bersalut gred tinggi, serta industri kimia, salutan, pengisaran, elektronik dan lain-lain.
Pasir bersalut: lapisan filem resin disalut dengan resin fenolik pada permukaan pasir gosok.
Pasir silika yang digunakan untuk tuangan ialah 97.5%~99.6% (tambah atau tolak 0.5%), Fe2O3<1%. Pasirnya licin dan bersih, dengan kandungan kelodak<0.2~0.3%, pekali sudut<1.35~1.47, dan kandungan air<6%.
Pasir kuarza untuk tujuan lain
Medan seramik: pasir kuarza SiO2 yang digunakan dalam pengeluaran seramik adalah lebih daripada 90%, Fe2O3 ∈ 0.06 ~ 0.02%, dan rintangan api mencapai 1750 ℃. Julat saiz zarah ialah 1 ~ 0.005mm.
Bahan refraktori: SiO2 ≥ 97.5%, Al2O3 ∈ 0.7~0.3%, Fe2O3 ∈ 0.4~0.1%, H2O ≤ 0.5%, ketumpatan pukal 1.9~2.1g/m3, ketumpatan pukal pelapik 1.75~1.8g/m3, saiz zarah 5.1~0.021mm.
Bidang metalurgi:
① Pasir kasar: pasir mempunyai kebulatan yang baik, tiada tepi dan bucu, saiz zarah ialah 0.8~1.5mm, SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.72%, Fe2O3 ＜ 0.18%.
② Letupan pasir: industri kimia sering menggunakan letupan pasir untuk menghilangkan karat. SiO2 ＞ 99.6%, Al2O3 ＜ 0.18%, Fe2O3 ＜ 0.02%, saiz zarah 50~70 mesh, bentuk zarah sfera, kekerasan Mohs 7.
Medan pelelas: Keperluan kualiti pasir kuarza yang digunakan sebagai pelelas ialah SiO2 ＞ 98%, Al2O3 ＜ 0.94%, Fe2O3 ＜ 0.24%, CaO ＜ 0.26%, dan saiz zarah 0.5~0.8mm.
Masa siaran: 04-Feb-2023