【Ensiklopedia Pemisahan Magnetik Huate】Aplikasi Teknologi Penyejukan Minyak dalam Peralatan Pemisahan Magnetik

【Ensiklopedia Pemisahan Magnetik Huate】Aplikasi Teknologi Penyejukan Minyak dalam Peralatan Pemisahan Magnetik

berita1

Peralatan pemanfaatan magnetoelektrik memainkan peranan yang tidak tergantikan dalam pengeluaran pemanfaatan logam dan bukan logam. Pembangunan, prinsip, kelebihan dan kekurangan serta aplikasi perindustrian bagi penyejukan air, penyejukan udara dan teknologi penyejukan minyak paksa dianalisis dan dibandingkan. Keputusan menunjukkan bahawa teknologi penyejukan minyak merupakan teknologi utama dalam bidang pembuatan peralatan pemprosesan mineral, yang boleh meningkatkan prestasi peralatan, memenuhi keperluan pengeluaran lombong, dan mempunyai prospek aplikasi yang luas dalam bidang pemisahan bahan magnet dan penyingkiran bahan bukan magnet kekotoran magnet.

Peralatan pemanfaatan magnetoelektrik adalah sejenis peralatan yang boleh menghasilkan daya magnet yang kuat, yang digunakan secara meluas dalam pemisahan bijih logam hitam, bukan ferus dan jarang ditemui.

berita2

Pemisah magnet medan magnet yang kuat digunakan terutamanya untuk menyelesaikan masalah pengisihan mineral magnet yang lemah. Pada masa ini, pemisah magnet medan magnet yang kuat terutamanya menggunakan medan elektromagnet. Terdapat dua cara utama untuk mendapatkan medan elektromagnet dengan kekuatan medan yang tinggi. Satu adalah untuk meningkatkan saiz linear peralatan, dan yang lain adalah untuk meningkatkan beban elektromagnet. Dalam praktiknya, disebabkan oleh batasan komponen, peningkatan saiz linear juga terhad, jadi meningkatkan beban elektromagnet menjadi kaedah yang berkesan.

Apabila beban elektromagnet meningkat, suhu gegelung elektromagnet pasti akan meningkat. Oleh itu, untuk memastikan operasi peralatan pemprosesan mineral yang selamat, teknologi penyejukan diperlukan untuk mengawal suhu gegelung elektromagnet dalam julat yang dibenarkan. Oleh itu, teknologi penyejukan sangat penting dalam hal peralatan berskala besar.

berita3

Bagi peralatan pemanfaatan magnetoelektrik, komponen teras utama ialah gegelung elektromagnet, yang berkaitan secara langsung dengan hayat perkhidmatan peralatan tersebut. Oleh itu, kaedah penyejukan gegelung elektromagnet adalah sangat penting, dan proses pembangunannya telah berubah secara beransur-ansur daripada penyejukan udara, penyejukan air kepada penyejukan minyak cecair, penyejukan udara paksa, penyejukan komposit minyak-air, dan kemudian kepada penyejukan penyejatan. Kaedah penyejukan ini mempunyai kelebihan dan kekurangannya sendiri.

Teknologi Penyejukan Solenoid

1.1 Penyejukan air dawai berongga gegelung solenoid

Pada tahun 1980-an, gegelung elektromagnet peralatan pemanfaatan magnetoelektrik telah disejukkan oleh dawai berongga tunggal. Kaedah ini mudah dalam struktur dan mudah dalam penyelenggaraan, dan pertama kali digunakan dalam pemisah magnet kecerunan tinggi cincin menegak. Dengan peningkatan kekuatan medan magnet, gegelung penyejukan air secara beransur-ansur sukar untuk memenuhi keperluan, kerana air melalui dawai berongga pasti akan menyebabkan penskalaan pada dinding dalam dawai, yang akan menjejaskan pelesapan haba gegelung, dan akhirnya menjejaskan kesan pemilihan dengan menjejaskan kekuatan medan elektromagnet.

1.2 Penyejukan minyak dawai gegelung solenoid, penyejukan udara paksa dan penyejukan komposit minyak-air

Gegelung pengujaan diperbuat daripada dawai elektromagnet berbalut sutera kaca dua kelas H (rintangan suhu 180 ℃), struktur penggulungan tiga dimensi, dan penebat antara kumpulan, supaya setiap kumpulan gegelung bersentuhan sepenuhnya dengan minyak, kerana gegelung produk membentuk gegelung bebas. Laluan minyak yang beredar, memasang penyejuk udara dan penukar haba di luar gegelung, dan peredaran paksa, kecekapan pelesapan haba yang tinggi, supaya kenaikan suhu gegelung elektromagnet kurang daripada atau sama dengan 25 ℃.

Transformer menggunakan penyejukan minyak, yang mengubah kesan penyejukan dengan ketara, meningkatkan kadar penggunaan bahan, mengurangkan saiz linear peralatan, meningkatkan prestasi penebat elektrik, dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan. Kini peralatan pemanfaatan magnetoelektrik telah banyak menggunakan teknologi penyejukan minyak.

berita4

Teknologi penyejukan minyak digunakan pada pemisah magnet kecerunan tinggi cincin menegak.

berita5

Teknologi Penyejukan Minyak yang Digunakan dalam Pemisah Magnet Kecerunan Tinggi Slurry Elektromagnetik

berita6

Teknologi penyejukan minyak digunakan untuk penanggal besi elektromagnet

1.3 Penyejukan penyejatan gegelung elektromagnet

Kajian mengenai teknologi penyejukan penyejatan telah dijalankan selama bertahun-tahun di dalam dan luar negara, dan beberapa pencapaian telah dicapai, tetapi kesan aplikasi sebenar tidak memuaskan. Dari segi prinsip, teknologi penyejukan penyejatan adalah teknologi penyejukan yang cekap, yang patut dikaji lebih lanjut. Oleh kerana medium yang digunakannya mempunyai ciri-ciri pengewapan dan penebat elektrik, ia boleh membentuk keadaan peredaran semula jadi. Teknologi penyejukan penyejatan pertama kali dipindahkan dan dicantumkan pada penyejukan gegelung elektromagnet peralatan pemanfaatan magnetoelektrik. Ia bermula daripada kerjasama antara Shandong Huate Magnet Technology Co., Ltd. dan Institut Kejuruteraan Elektrik Akademi Sains China pada tahun 2005. Pada masa ini, ia digunakan terutamanya dalam penyingkir besi elektromagnet dan cincin menegak magnet kecerunan tinggi. Pemilihan mesin dan aplikasi medan menunjukkan bahawa kesan pelesapan haba adalah baik dan kesan pengeluaran yang ideal diperolehi. Pada masa ini, medium penyejukan yang digunakan dalam teknologi penyejukan penyejatan ialah Freon, yang kini terhad kerana kesannya yang merosakkan lapisan ozon atmosfera. Oleh itu, pembangunan media penyejukan yang cekap, berkos rendah dan mesra alam merupakan hala tuju pembangunan masa hadapan.

Peralatan pemanfaatan magnetoelektrik berskala besar menggunakan teknologi penyejukan minyak, yang boleh dipertingkatkan dengan ketara dalam prestasi, kenaikan suhu, penggunaan kuasa, kualiti peralatan dan prestasi kos.

Aplikasi teknologi penyejukan benefisiasi magnetoelektrik

berita7

Penggunaan Pemisah Magnet Kecerunan Tinggi Cincin Vertikal Penyejukan Komposit Minyak-Air dalam Pemprosesan Semula Tailing Hematit Australia

berita8

Penggunaan pemisah magnet kecerunan tinggi penyejukan komposit minyak-air dalam projek pra-pemilihan basah hematit

berita9

Pemisah magnet kecerunan tinggi cincin menegak penyejukan komposit minyak-air digunakan dalam projek penulenan kaolin

berita10

Tapak aplikasi pelanggan pemisah magnet kecerunan tinggi elektromagnet

berita11

Penanggal besi elektromagnet penyejukan minyak yang kuat, beroperasi di pelabuhan Tangshan Caofeidian

Penggunaan teknologi penyejukan minyak dalam peralatan pemanfaatan magnetoelektrik dapat meningkatkan prestasi peralatan, memenuhi keperluan pengeluaran lombong, dan mempunyai prospek aplikasi yang luas untuk pemisahan bahan magnet dan penyingkiran bendasing magnet daripada bahan bukan magnet.

berita12

Skop perkhidmatan teknikal Institut Reka Bentuk Kejuruteraan Pemprosesan Mineral Huate

①Analisis unsur-unsur sepunya dan pengesanan bahan logam.

②Penyediaan dan penulenan mineral bukan logam seperti fluorit, kaolinit, bauksit, lilin daun, baririt, dll.

③Penggunaan logam hitam seperti besi, titanium, mangan, kromium dan vanadium.

④ Pemanfaatan mineral bagi mineral magnet lemah seperti bijih tungsten hitam, bijih niobium tantalum, delima, gas elektrik dan awan hitam.

⑤ Penggunaan sumber sekunder secara komprehensif seperti pelbagai sisa buangan dan sanga peleburan.

⑥ Terdapat gabungan pemanfaatan bijih-magnet, berat dan pengapungan logam ferus.

⑦Pengisihan penderiaan pintar bagi mineral logam dan bukan logam.

⑧ Ujian pemilihan berterusan separa perindustrian.

⑨ Pemprosesan serbuk ultrahalus seperti penghancuran bahan, penggilingan bebola dan pengelasan.

⑩ Projek siap guna EPC seperti penghancuran, pra-pemilihan, pengisaran, pemisahan magnetik (berat, pengapungan), rakit kering, dsb.


Masa siaran: 22 Feb-2022