Sanga keluli, sebagai sisa sanga akhir yang dihasilkan oleh peleburan keluli, mengandungi unsur besi yang tinggi. Disebabkan ketumpatannya yang tinggi dan ketumpatan pukal yang tinggi, ia tidak dapat dipopularkan dan digunakan dalam industri pembinaan. Sumber besi yang berharga belum dipulihkan dengan baik, mengakibatkan sejumlah sisa tertentu. Sanga keluli harus dikitar semula dan digunakan semula melalui proses pemisahan magnet tertentu, dan memenuhi keperluan gred besi serbuk yang diperlukan oleh bahan yang mengandungi besi untuk peleburan relau bagas, supaya sanga keluli dapat dikitar semula. Boleh digunakan dengan lebih baik dalam pembinaan.
Pada masa ini, proses pemisahan magnet tertentu adalah kaedah yang lebih sesuai, dan adalah penting untuk memilih peralatan yang sesuai untuk mencapai pemisahan besi dan pemulihan yang cekap. Sanga keluli dikisar untuk merealisasikan penceraiannya, dan kemudian melalui pemisahan magnet kering udara bijih serbuk, bijih suapan, pekatan dan sisa masing-masing diterima, dan gred besi keseluruhan dianalisis dan dianalisis untuk mendapatkan parameter proses dan peralatan yang terbaik. Menyediakan sokongan teknikal yang sesuai untuk pengeluaran sebenar.
Sifat sanga keluli
Sanga keluli ialah sanga sisa yang dihasilkan dengan menggunakan kapur magnesium tinggi, kapur aktif dan bahan tambahan lain untuk penyahkontaminasi dan peniupan oksigen dalam proses pembuatan keluli, jadi ia mengandungi oksida besi yang agak tinggi, secara amnya 20%-40%, dan kandungan FeO lebih tinggi daripada Fe2O3, yang pertama pada amnya 15%-25%, manakala yang kedua ialah 5%-15%, kedua-duanya menunjukkan kemagnetan yang lemah.
Peralatan ujian
Peralatan ujian menggunakan pemisah magnet kering udara bijih serbuk FX0665 daripada Syarikat Huate, yang kebanyakannya digunakan untuk pra-pemilihan magnetit sebelum pengisaran atau penghasilan pekatan yang berkelayakan daripada magnetit serbuk.
Pemisah Magnetik Kering Udara Bijih Serbuk
Prinsip kerja
cangkerang atas 2. transmisi 3. Lubang Suapan 4. Penggelek magnet 5. saluran keluar habuk 6. Peranti pengambilan udara 7. peranti pampasan angin 8. rangka 9. Bukaan tailings 10. Bukaan pekat
cangkerang bawah
Prinsip kerja pemisah magnet kering udara bijih serbuk ditunjukkan dalam rajah. Mineral dimasukkan ke permukaan dram magnet melalui port pemakanan bijih 3, dan mineral magnet terserap pada permukaan dram magnet 4 di bawah tindakan daya magnet, dan berputar dengan dram magnet 4. Semasa proses ini, mineral pada permukaan dram magnet 4 tertakluk kepada tindakan gabungan denyutan magnet kutub magnet bersudut balutan besar dan berbilang kutub, peranti pengadukan magnet, peranti salur masuk udara 6 dan port penyingkiran habuk 5, supaya bendasing dalam mineral dan organisma bercantum yang lemah dapat dihapuskan dengan berkesan. Dengan itu, gred pekatan dipertingkatkan. Selepas mineral yang dipilih diputarkan ke kawasan bukan magnet dengan dram magnet 4, ia diperkayakan ke dalam port pekatan 9 di bawah tindakan graviti, daya emparan dan peranti pemunggah untuk menjadi pekatan. Mineral bukan magnet atau jasad siam tanpa lemak dikecualikan daripada mulut ampas 8 di bawah tindakan graviti dan daya emparan, dan menjadi ampas atau bijih sederhana.
Inovasi dan teknologi utama pemisah magnet kering udara bijih serbuk
1. Pengumpan bergetar digunakan untuk memberi makan, dan parameter pengumpan boleh diselaraskan untuk mencapai pemberian makan yang seragam;
2. Sistem magnet menggunakan reka bentuk berbilang kutub, sudut balutan besar (sehingga 200-260 darjah), kekuatan medan tinggi (3000-6000G), dan struktur sistem magnet boleh diubah mengikut sifat mineral untuk mencapai petunjuk pemanfaatan yang munasabah;
3. Kelajuan linear silinder diselaraskan dalam lingkungan 1-20m/s, dan kelajuan linear yang sesuai boleh dipilih mengikut sifat bijih; silinder diperbuat daripada bahan bukan logam dan dilengkapi dengan peranti pengadukan magnet untuk meningkatkan gred pekat;
4. Ia mempunyai struktur pisau udara tertentu, peranti pampasan angin dan peranti penyingkiran habuk (parameter yang sesuai boleh dipilih mengikut sifat dan keperluan indeks bijih); permukaan silinder disediakan dengan peranti pemunggahan, yang boleh merealisasikan pelepasan bersih pekat;
Pemisah magnet kering udara bijih serbuk FX terutamanya terdiri daripada peranti penghantaran, dram pemisahan magnet, peranti peniup, peranti penyingkiran habuk draf teraruh, peranti pengumpulan pemendapan, dan sebagainya. Kekuatan medan magnet dram pemisahan magnet ialah 3500Gs. Daya magnet, daya emparan berputar, dan sebagainya, boleh mencapai pra-pemilihan kering magnetit saiz zarah 0-5mm atau meningkatkan gred magnetit serbuk halus dengan ketara. Kesan utama adalah seperti berikut:
A. Gred magnetit 0-5mm yang dipilih boleh ditingkatkan daripada kira-kira 10% kepada lebih daripada 40%. Ia boleh digunakan sebagai pra-pembuangan sebelum pengisaran, yang boleh meningkatkan gred permulaan dan meningkatkan kecekapan kilang dengan ketara.
B. Gred magnetit berbutir halus -74um dan -45um yang dipilih boleh ditingkatkan daripada kira-kira 10% kepada lebih daripada 60%, dan pekatan yang berkelayakan boleh diperolehi secara langsung melalui pemilihan kering.
Kaedah ujian dan analisis.
①Analisis unsur-unsur sepunya dan pengesanan bahan logam.
②Penyediaan dan penulenan mineral bukan logam seperti English, long stone, fluorit, fluorit, kaolinit, bauksit, lilin daun, baririt, dll.
③Penggunaan logam hitam seperti besi, titanium, mangan, kromium dan vanadium.
④ Pemanfaatan mineral bagi mineral magnet lemah seperti bijih tungsten hitam, bijih niobium tantalum, delima, gas elektrik dan awan hitam.
⑤ Penggunaan sumber sekunder secara komprehensif seperti pelbagai sisa buangan dan sanga peleburan.
⑥ Terdapat gabungan pemanfaatan bijih-magnet, berat dan pengapungan logam ferus.
⑦Pengisihan penderiaan pintar bagi mineral logam dan bukan logam.
⑧ Ujian pemilihan berterusan separa perindustrian.
⑨ Pemprosesan serbuk ultrahalus seperti penghancuran bahan, penggilingan bebola dan pengelasan.
⑩ Projek siap guna EPC seperti penghancuran, pra-pemilihan, pengisaran, pemisahan magnetik (berat, pengapungan), rakit kering, dsb.
Masa siaran: 14 Mac 2022