Batu fosfat merujuk kepada istilah umum untuk mineral fosfat yang boleh digunakan secara ekonomi, terutamanya batu apatit dan fosfat. Fosforus kuning, asid fosforik, fosfida dan fosfat lain digunakan dalam perubatan, makanan, mancis, pewarna, gula, seramik, pertahanan negara dan bidang perindustrian lain.
Sifat Bijih dan Struktur Mineral
Terdapat kira-kira 120 jenis mineral yang mengandungi fosforus yang diketahui secara semula jadi, tetapi sebagai mineral perindustrian yang mengandungi fosforus, mineral terutamanya mineral fosfat dalam batuan apatit dan fosfat. Apatit [Ca5(PO4)3(OH,F)] ialah mineral yang komponen utamanya ialah kalsium fosfat. Ia mempunyai nama yang berbeza disebabkan oleh unsur-unsur yang terkandung di dalamnya, seperti fluorin dan klorin. Mineral yang mengandungi fosforus yang biasa ialah: Fluorapatit, kloroapatit, hidroksiapatit, karbonapatit, fluorokarbon apatit, karbon hidroksiapatit, dan sebagainya. Kandungan teori P2O5 adalah antara 40.91 dan 42.41%. Anion tambahan F, OH, CO3, dan O dalam batuan fosfat boleh menggantikan satu sama lain, dan terdapat banyak komponen isomorfik, jadi komposisi kimia mineral berubah dengan ketara.
Komposisi kimia tipikal apatit
- Komponen kimia 2. KandunganKawasan aplikasi dan keperluan indeksBatu fosfat terutamanya digunakan sebagai bahan mentah baja asid fosforik dan pelbagai sebatian fosforus, dan digunakan secara meluas dalam bidang industri kimia, perubatan, racun perosak, industri ringan dan industri ketenteraan.Teknologi PemprosesanPemanfaatan dan penulenan
Batuan fosfat boleh dibahagikan kepada jenis silika, jenis berkapur, dan jenis silikon (kalsium)-kalsium (silikon). Mineral yang berkaitan terutamanya kuarza, batu api, opal, kalsit, feldspar, mika, batu kapur, dolomit, nadir bumi. , magnetit, ilmenit, limonit, dan sebagainya, kaedah pengapungan adalah kaedah pemanfaatan yang paling penting untuk apatit.
Proses teknologi utama terutamanya merangkumi: proses gabungan pengapungan + pemisahan magnet, pengisaran + pengelasan + proses pengapungan, proses pengisaran peringkat + pemisahan peringkat, pemanggangan + pencernaan + proses pengelasan.
Pemisah magnet kecerunan tinggi cincin menegak penyejukan komposit minyak-air
Pemprosesan Sebatian Fosfat Baja Fosfat
Pembuatan baja fosfat adalah untuk menukar mineral fosfat menjadi fosfat yang mudah diserap oleh tumbuhan melalui proses pemanfaatan, suhu tinggi, dan sintesis. Ammonium fosfat ialah baja sebatian berkecekapan tinggi yang diperbuat daripada asid fosforik dalam air ammonia. Fosforus kuning diperoleh dengan memanaskan batu fosfat yang dicampur dengan pasir kuarza dan kok pada suhu 1500°C dalam relau elektrik. Terdapat dua kaedah pengeluaran asid fosforik: kaedah pengekstrakan asid sulfurik dan kaedah penyerapan pembakaran peroksi.
Contoh manfaat
Kehalusan sisa besi di Hebei ialah -200 mesh, menyumbang 63.29%, jumlah kandungan TFe besi ialah 6.95%, dan kandungan P2O5 ialah 6.89%. Besi terutamanya oksida besi seperti limonit, silikat besi dan magnetit dalam bentuk rangkuman berterusan; mineral yang mengandungi fosforus terutamanya apatit, mineral gangue ialah kuarza, feldspar, kalsit, dan sebagainya. Ia lebih rapat digabungkan dengan mineral fosforus. Tujuan ujian ini adalah untuk memilih pelbagai mineral yang mengandungi besi melalui pemisahan magnetik, dan apatit diperkaya dalam sisa pemisahan magnetik.
Mengikut sifat-sifat sampel, proses pemanfaatan ditentukan seperti berikut: bijih mentah yang dipilih – 200 mesh dengan kehalusan 63.29%, dibuat menjadi buburan dengan kepekatan 30%, dan besi magnet berterusan dipilih oleh medan magnet lemah CTB4000GS, dan tailing dipilih oleh cincin menegak 0.5T mineral besi oksida magnet lemah dan besi silikat.
Aliran proses ujian penyingkiran besi pemisahan magnetik bagi tailing besi yang mengandungi fosforus
Sisa besi fosforus yang mengandungi besi telah menjalani proses penyingkiran besi dengan satu pengasaran dan satu penyapuan dua kali, dan produk pekatan besi yang layak tidak dapat dipilih daripada bahan magnet. Kandungan fosforus dalam pekatan kasar fosforus telah meningkat daripada 6.89% kepada 10.12%, dan kadar pemulihan fosforus adalah 79.54%. %, kadar penyingkiran besi adalah 75.83%. Dalam ujian perbandingan kekuatan medan Lihuan 0.4T, 0.6T dan 0.8T yang berbeza, didapati bahawa kekuatan medan Lihuan 0.4T yang rendah mengakibatkan terlalu banyak besi dalam fosforus kasar dan halus, dan kekuatan medan 0.8T yang tinggi menyebabkan kehilangan fosforus dalam bahan magnet. Besar. Pemilihan keadaan pemisahan magnet yang sesuai adalah bermanfaat untuk meningkatkan indeks benefisiasi operasi pengapungan batuan fosfat yang lebih rendah.
Skop perkhidmatan teknologi pemprosesan mineral
Skop perkhidmatan teknikal Institut Reka Bentuk Kejuruteraan Pemprosesan Mineral Huate
①Analisis unsur-unsur sepunya dan pengesanan bahan logam.
②Penyediaan dan penulenan mineral bukan logam seperti English, long stone, fluorit, fluorit, kaolinit, bauksit, lilin daun, baririt, dll.
③Penggunaan logam hitam seperti besi, titanium, mangan, kromium dan vanadium.
④ Pemanfaatan mineral bagi mineral magnet lemah seperti bijih tungsten hitam, bijih niobium tantalum, delima, gas elektrik dan awan hitam.
⑤ Penggunaan sumber sekunder secara komprehensif seperti pelbagai sisa buangan dan sanga peleburan.
⑥ Terdapat gabungan pemanfaatan bijih-magnet, berat dan pengapungan logam ferus.
⑦Pengisihan penderiaan pintar bagi mineral logam dan bukan logam.
⑧ Ujian pemilihan berterusan separa perindustrian.
⑨ Pemprosesan serbuk ultrahalus seperti penghancuran bahan, penggilingan bebola dan pengelasan.
⑩ Projek siap guna EPC seperti penghancuran, pra-pemilihan, pengisaran, pemisahan magnetik (berat, pengapungan), rakit kering, dsb.
Masa siaran: 30 Mac 2022