Kaolin mempunyai rizab yang banyak di negara saya, dan rizab geologi terbukti adalah kira-kira 3 bilion tan, terutamanya diedarkan di Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu dan tempat-tempat lain. Disebabkan oleh sebab pembentukan geologi yang berbeza, komposisi dan struktur kaolin dari kawasan pengeluar yang berbeza juga berbeza. Kaolin ialah silikat berlapis jenis 1:1, yang terdiri daripada oktahedron dan tetrahedron. Komponen utamanya ialah SiO2 dan Al203. Ia juga mengandungi sejumlah kecil bahan Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O dan Na2O, dsb. Kaolin mempunyai banyak sifat fizikal dan kimia yang sangat baik dan ciri proses, jadi ia digunakan secara meluas dalam petrokimia, pembuatan kertas, bahan berfungsi, salutan, seramik, bahan kalis air, dll. Dengan kemajuan sains dan teknologi moden, penggunaan baharu kaolin sentiasa berkembang, dan mereka mula menembusi ke dalam bidang yang tinggi, tepat dan canggih. Bijih kaolin mengandungi sejumlah kecil (biasanya 0.5% hingga 3%) mineral besi (oksida besi, ilmenit, siderit, pirit, mika, turmalin, dll.), yang mewarnai kaolin dan menjejaskan pensinterannya Keputihan dan sifat-sifat lain mengehadkan penggunaan. daripada kaolin. Oleh itu, analisis komposisi kaolin dan penyelidikan mengenai teknologi penyingkiran kekotoran adalah amat penting. Kekotoran berwarna ini biasanya mempunyai sifat magnet yang lemah dan boleh dikeluarkan dengan pengasingan magnet. Pengasingan magnet adalah kaedah mengasingkan zarah mineral dalam medan magnet dengan menggunakan perbezaan magnet mineral. Untuk mineral magnet lemah, medan magnet kuat kecerunan tinggi diperlukan untuk pengasingan magnet.
Struktur dan prinsip kerja pemisah magnet buburan kecerunan tinggi HTDZ
1.1 Struktur buburan elektromagnet pemisah magnet kecerunan tinggi
Mesin ini terutamanya terdiri daripada bingkai, gegelung pengujaan yang disejukkan minyak, sistem magnet, medium pemisahan, sistem penyejukan gegelung, sistem pembilasan, sistem salur masuk dan pelepasan bijih, sistem kawalan, dll.
Rajah 1 Gambar rajah struktur pemisah magnet kecerunan tinggi untuk buburan elektromagnet
1- Gegelung pengujaan 2- Sistem magnet 3- Medium pemisah 4- Injap pneumatik 5- Saluran paip salur keluar pulpa
6-Eskalator 7-Paip masuk 8-Paip pelepasan sanga
1.2 Ciri teknikal buburan elektromagnet HTDZ pemisah magnet kecerunan tinggi
◎Teknologi penyejukan minyak: Minyak penyejuk tertutup sepenuhnya digunakan untuk penyejukan, pertukaran haba dijalankan menggunakan prinsip pertukaran haba minyak-air, dan pam minyak pengubah cakera aliran besar diguna pakai. Minyak penyejuk mempunyai kelajuan peredaran yang cepat, kapasiti pertukaran haba yang kuat, kenaikan suhu gegelung yang rendah, dan kekuatan medan magnet yang tinggi.
◎Pembetulan semasa dan teknologi penstabilan semasa: Melalui modul penerus, output arus stabil direalisasikan, dan arus pengujaan diselaraskan mengikut ciri-ciri bahan yang berbeza untuk memastikan kekuatan medan magnet yang stabil dan mencapai indeks beneficiation terbaik.
◎Teknologi magnet fizikal berprestasi tinggi berperisai rongga besar: Gunakan perisai besi untuk membalut gegelung berongga, mereka bentuk struktur litar magnet elektromagnet yang munasabah, mengurangkan ketepuan perisai besi, mengurangkan kebocoran fluks magnet, dan membentuk kekuatan medan yang tinggi dalam rongga pengisihan.
◎Teknologi pemisahan tiga fasa pepejal-cecair-gas: Bahan dalam ruang pemisah tertakluk kepada daya apungan, graviti sendiri, dan daya magnet untuk mencapai kesan beneficiation yang betul di bawah keadaan yang betul. Gabungan air pemunggahan dan tekanan udara tinggi menjadikan siram sederhana lebih bersih.
◎Teknologi bahan pengalir magnet dan magnet tahan karat runcing baharu: medium pengisihan menggunakan bulu keluli, jejaring media berbentuk berlian, atau gabungan bulu keluli dan jejaring media berbentuk berlian. Medium ini menggabungkan ciri-ciri peralatan, dan penyelidikan dan pembangunan keluli tahan karat kebolehtelapan tinggi yang tahan haus, Kecerunan aruhan medan magnet adalah besar, lebih mudah untuk menangkap mineral magnet yang lemah, remanennya kecil, dan mediumnya adalah lebih mudah dicuci apabila bijih dibuang.
1.3 Analisis prinsip peralatan dan analisis pengagihan medan magnet
1.3.1Prinsip pengisihan ialah: Dalam gegelung berperisai, sejumlah bulu keluli tahan karat pengalir magnetik (atau logam kembangan) diletakkan. Selepas gegelung teruja, bulu keluli tahan karat pengalir magnetik dimagnetkan, dan medan magnet yang sangat tidak sekata dijana pada permukaan, iaitu medan magnet magnet kecerunan tinggi, apabila bahan paramagnet melalui bulu keluli dalam tangki pengisihan, ia akan menerima daya medan magnet yang berkadar dengan produk medan magnet yang digunakan dan kecerunan medan magnet, dan ia akan diserap pada permukaan bulu keluli, bukannya bahan bukan magnet yang melepasi medan magnet secara langsung. Ia mengalir ke dalam tangki produk bukan magnet melalui injap dan saluran paip bukan magnet. Apabila bahan magnet lemah yang dikumpul oleh bulu keluli mencapai tahap tertentu (ditentukan oleh keperluan proses), berhenti memberi makan bijih. Putuskan sambungan bekalan kuasa pengujaan dan siram objek magnet. Objek magnet mengalir ke dalam tangki produk magnet melalui injap magnet dan saluran paip. Kemudian jalankan kerja rumah kedua, dan ulangi kitaran ini.
1.3.2Analisis pengagihan medan magnet: Gunakan perisian elemen terhingga termaju untuk mensimulasikan peta awan pengagihan medan magnet dengan cepat, memendekkan kitaran reka bentuk dan analisis; mengguna pakai reka bentuk yang dioptimumkan untuk mengurangkan penggunaan kuasa peralatan dan mengurangkan kos pengguna; menemui masalah yang berpotensi sebelum pembuatan produk , Meningkatkan kebolehpercayaan produk dan projek; mensimulasikan pelbagai skim ujian, mengurangkan masa dan perbelanjaan ujian;
Ciri-ciri pergerakan mineral
2.1 Analisis pergerakan bahan
Pemisah magnetik kecerunan tinggi HTDZ sesuai untuk penyusuan yang lebih rendah apabila menyusun kaolin. Peralatan ini menggunakan bulu keluli tahan karat berbilang lapisan (atau logam berkembang) sebagai medium penyisihan, supaya trajektori zarah bijih tidak teratur dalam arah menegak dan mendatar. Pergerakan lengkung zarah mineral ditunjukkan dalam Rajah 1. Oleh itu, memanjangkan masa larian dan jarak mineral dalam kawasan pengasingan adalah membantu untuk penjerapan penuh magnet lemah. Selain itu, kadar alir buburan, graviti dan daya apungan semasa proses pengasingan berinteraksi antara satu sama lain. Kesannya adalah untuk mengekalkan zarah bijih dalam keadaan longgar pada setiap masa, mengurangkan lekatan antara zarah bijih, dan meningkatkan kecekapan penyingkiran besi. Dapatkan kesan pengisihan yang baik.
Rajah 4 Diagram skematik pergerakan mineral
1. Rangkaian media 2. Zarah magnet 3. Zarah bukan magnet。
2. Sifat bijih mentah dan proses asas beneficiation
2.1 Sifat bahan mineral kaolin tertentu di Guangdong:
Mineral gangue kaolin di kawasan tertentu di Guangdong termasuk kuarza, muscovite, biotit dan feldspar, dan sejumlah kecil merah dan limonit. Kuarza terutamanya diperkaya dalam saiz butiran +0.057mm, kandungan mika dan mineral feldspar diperkaya dalam saiz butiran pertengahan (0.02-0.6mm), dan kandungan kaolinit dan sejumlah kecil mineral gelap secara beransur-ansur meningkat apabila bijirin saiz berkurangan. , Kaolinit mula diperkaya pada -0.057mm, dan jelas diperkaya pada saiz -0.020mm.
Jadual 1 Keputusan analisis pelbagai unsur bijih kaolin%
2.2 Syarat benefisiasi utama yang digunakan untuk penerokaan eksperimen sampel kecil
Faktor utama yang mempengaruhi proses pengasingan magnet pemisah magnet buburan kecerunan tinggi HTDZ ialah kadar aliran buburan, kekuatan medan magnet latar belakang, dan lain-lain. Dua syarat utama berikut diuji dalam kajian eksperimen ini.
2.2.1 Kadar aliran buburan: Apabila kadar aliran besar, hasil pekat lebih tinggi, dan kandungan besinya juga tinggi; apabila kadar aliran rendah, kandungan besi pekat adalah rendah, dan hasilnya juga rendah. Data eksperimen ditunjukkan dalam Jadual 2
Jadual 2 Keputusan eksperimen kadar alir buburan
Nota: Ujian kadar alir buburan dijalankan di bawah keadaan medan magnet latar belakang 1.25T dan dos penyebaran 0.25%.
Rajah 5 Koresponden antara kadar alir dan Fe2O3
Rajah 6 Koresponden antara halaju aliran dan putih kering。
Memandangkan kos benefisiasi secara menyeluruh, kadar aliran buburan hendaklah dikawal pada 12mm/s.
2.2.2 Medan magnet latar belakang: Keamatan medan magnet latar belakang pemisah magnet buburan adalah konsisten dengan undang-undang indeks penyingkiran besi pengasingan magnet kaolin, iaitu, apabila keamatan medan magnet tinggi, hasil pekat dan kandungan besi pemisah magnet kedua-duanya rendah, dan kadar penyingkiran besi agak rendah. Tinggi, kesan yang baik untuk mengeluarkan besi.
Jadual 3 Keputusan eksperimen medan magnet latar belakang
Nota: Ujian medan magnet latar belakang dijalankan di bawah keadaan kadar aliran buburan 12mm/s dan dos penyebaran 0.25%.
Kerana semakin tinggi intensiti medan magnet latar belakang, semakin besar kuasa pengujaan, semakin tinggi penggunaan tenaga peralatan, dan semakin tinggi kos pengeluaran unit. Memandangkan kos beneficiation, medan magnet latar belakang yang dipilih ditetapkan pada 1.25T.
Rajah 7 Kesesuaian antara kekuatan medan magnet dan kandungan Fe2O3。
2.3 Proses asas pemilihan pemisahan magnetik
Tujuan utama beneficiation bijih kaolin adalah untuk menghilangkan besi dan membersihkan. Mengikut perbezaan magnet setiap mineral, penggunaan medan magnet kecerunan tinggi untuk mengeluarkan besi dan membersihkan kaolin adalah berkesan, dan prosesnya mudah dan mudah untuk dilaksanakan dalam industri. Oleh itu, pemisah magnet buburan kecerunan tinggi, satu kasar dan satu halus, digunakan sebagai proses pengisihan.
Pengeluaran perindustrian
3.1 Proses pengeluaran industri Kaolin
Untuk penyingkiran besi daripada bijih kaolin di kawasan tertentu di Guangdong, kombinasi siri HTDZ-1000 digunakan untuk membentuk proses pemisahan magnetik halus kasar. Carta alir ditunjukkan dalam Rajah 2.
3.2 Keadaan pengeluaran industri
3.2.1Pengelasan bahan: tujuan utama: 1. Asingkan kekotoran seperti kuarza, feldspar dan mika dalam kaolin terlebih dahulu melalui siklon dua peringkat, kurangkan tekanan peralatan seterusnya, dan klasifikasikan saiz zarah untuk memenuhi keperluan peralatan seterusnya. 2. Memandangkan medium pengasingan pemisah magnet buburan ialah bulu keluli 3#, saiz zarah mestilah di bawah 250 mesh untuk memastikan tiada zarah yang tinggal dalam medium bulu keluli untuk mengelakkan medium bulu keluli daripada menghalang medium bulu keluli , menjejaskan indeks beneficiation dan basuh sederhana Dan kapasiti pemprosesan peralatan, dsb.
3.2.2Keadaan operasi pengasingan magnetik: aliran proses menggunakan satu ujian kasar dan satu ujian halus dan satu proses litar terbuka kasar dan satu halus. Menurut eksperimen sampel, kekuatan medan latar belakang pemisah magnet buburan kecerunan tinggi untuk operasi pengasaran ialah 0.7T, pemisah magnetik kecerunan tinggi untuk operasi pemilihan ialah 1.25T, dan pemisah magnetik HTDZ-1000 untuk buburan kasar digunakan. . Dilengkapi dengan pemisah magnet buburan terpilih HTDZ-1000.
3.3 Hasil pengeluaran industri
Pengeluaran industri kaolin untuk penyingkiran besi di tempat tertentu di Guangdong, kek sampel produk yang dihasilkan oleh pemisah magnet kecerunan tinggi buburan HTDZ ditunjukkan dalam Rajah 3, dan data ditunjukkan dalam Jadual 2.
Kek 1: Ia adalah kek sampel bijih mentah yang memasuki pemisah magnet buburan pengasingan kasar
Pai 2: Pai sampel yang dipilih secara kasar
Pai 3, Pai 4, Pai 5: Sampel terpilih
Jadual 2 Keputusan pengeluaran perindustrian (hasil persampelan dan pemecahan kek pada 20:30 pada 6 November)
Rajah 3 Contoh kek yang dihasilkan oleh kaolin di tempat tertentu di Guangdong
Keputusan pengeluaran menunjukkan bahawa kandungan Fe2O3 pekat boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 50% melalui dua pemisahan magnet kecerunan tinggi buburan, dan kesan penyingkiran besi yang baik boleh diperolehi.
应用案例
Masa siaran: Mac-27-2021