Kaolin mempunyai rizab yang banyak di negara saya, dan rizab geologi yang terbukti adalah kira-kira 3 bilion tan, kebanyakannya diagihkan di Guangdong, Guangxi, Jiangxi, Fujian, Jiangsu dan tempat-tempat lain. Disebabkan oleh sebab pembentukan geologi yang berbeza, komposisi dan struktur kaolin dari kawasan pengeluaran yang berbeza juga berbeza. Kaolin ialah silikat berlapis jenis 1:1, yang terdiri daripada oktahedron dan tetrahedron. Komponen utamanya ialah SiO2 dan Al203. Ia juga mengandungi sejumlah kecil bahan Fe203, Ti02, MgO, CaO, K2O dan Na2O, dan sebagainya. Kaolin mempunyai banyak sifat fizikal dan kimia serta ciri proses yang sangat baik, jadi ia digunakan secara meluas dalam petrokimia, pembuatan kertas, bahan berfungsi, salutan, seramik, bahan kalis air, dan sebagainya. Dengan kemajuan sains dan teknologi moden, penggunaan baharu kaolin sentiasa berkembang, dan ia mula menembusi bidang yang tinggi, tepat dan canggih. Bijih kaolin mengandungi sejumlah kecil (biasanya 0.5% hingga 3%) mineral besi (oksida besi, ilmenit, siderit, pirit, mika, turmalin, dll.), yang mewarnai kaolin dan mempengaruhi pensinterannya. Keputihan dan sifat-sifat lain mengehadkan penggunaan kaolin. Oleh itu, analisis komposisi kaolin dan penyelidikan mengenai teknologi penyingkiran bendasingnya adalah sangat penting. Bendasing berwarna ini biasanya mempunyai sifat magnet yang lemah dan boleh disingkirkan melalui pemisahan magnet. Pemisahan magnet ialah kaedah memisahkan zarah mineral dalam medan magnet dengan menggunakan perbezaan magnet mineral. Bagi mineral yang bermagnet lemah, medan magnet kuat kecerunan tinggi diperlukan untuk pemisahan magnet.
Struktur dan prinsip kerja pemisah magnet buburan kecerunan tinggi HTDZ
1.1 Struktur pemisah magnet kecerunan tinggi buburan elektromagnet
Mesin ini terutamanya terdiri daripada bingkai, gegelung pengujaan yang disejukkan minyak, sistem magnet, medium pemisahan, sistem penyejukan gegelung, sistem pembilasan, sistem masuk dan keluar bijih, sistem kawalan, dan sebagainya.
Rajah 1 Gambarajah struktur pemisah magnet kecerunan tinggi untuk buburan elektromagnet
1- Gegelung pengujaan 2- Sistem magnet 3- Medium pemisah 4- Injap pneumatik 5- Saluran paip keluar pulpa
6-Eskalator 7-Paip masuk 8-Paip pelepasan sanga
1.2 Ciri-ciri teknikal pemisah magnet kecerunan tinggi buburan elektromagnet HTDZ
◎Teknologi penyejukan minyakMinyak penyejuk yang dimeteraikan sepenuhnya digunakan untuk penyejukan, pertukaran haba dijalankan menggunakan prinsip pertukaran haba minyak-air, dan pam minyak transformer cakera aliran besar digunakan. Minyak penyejuk mempunyai kelajuan peredaran yang pantas, kapasiti pertukaran haba yang kuat, kenaikan suhu gegelung yang rendah, dan kekuatan medan magnet yang tinggi.
◎Teknologi pembetulan arus dan penstabilan arusMelalui modul penerus, output arus yang stabil direalisasikan, dan arus pengujaan diselaraskan mengikut ciri-ciri bahan yang berbeza untuk memastikan kekuatan medan magnet yang stabil dan mencapai indeks manfaat yang terbaik.
◎Teknologi magnet fizikal berprestasi tinggi berperisai rongga besarGunakan perisai besi untuk membalut gegelung berongga, reka bentuk struktur litar magnet elektromagnet yang munasabah, mengurangkan ketepuan perisai besi, mengurangkan kebocoran fluks magnet, dan membentuk kekuatan medan tinggi dalam rongga pengisihan.
◎Teknologi pemisahan tiga fasa pepejal-cecair-gasBahan dalam ruang pemisahan tertakluk kepada daya apungan, graviti sendiri dan daya magnet untuk mencapai kesan pemanfaatan yang betul di bawah keadaan yang betul. Gabungan air pemunggahan dan tekanan udara yang tinggi menjadikan pembilasan sederhana lebih bersih.
◎Teknologi bahan konduktif magnetik dan magnetik keluli tahan karat berduri yang baharuMedium pengisihan menggunakan bulu keluli, jaringan media berbentuk berlian, atau gabungan bulu keluli dan jaringan media berbentuk berlian. Medium ini menggabungkan ciri-ciri peralatan, dan penyelidikan dan pembangunan keluli tahan karat tahan haus yang tinggi, kecerunan aruhan medan magnetnya besar, lebih mudah untuk menangkap mineral magnet yang lemah, remanensnya kecil, dan medium lebih mudah dicuci apabila bijih dilepaskan.
1.3 Analisis prinsip peralatan dan analisis taburan medan magnet
1.3.1Prinsip pengisihan adalah: Sejumlah bulu keluli tahan karat (atau logam yang dikembangkan) yang bermagnet diletakkan di dalam gegelung berperisai. Selepas gegelung teruja, bulu keluli tahan karat yang bermagnet akan bermagnet, dan medan magnet yang sangat tidak sekata akan dihasilkan pada permukaan, iaitu Medan magnet bergradien tinggi. Apabila bahan paramagnet melalui bulu keluli dalam tangki pengisihan, ia akan menerima daya medan magnet yang berkadar dengan hasil darab medan magnet yang dikenakan dan kecerunan medan magnet, dan ia akan terserap pada permukaan bulu keluli, dan bukannya bahan bukan magnet yang melalui medan magnet secara langsung. Ia mengalir ke dalam tangki produk bukan magnet melalui injap dan saluran paip bukan magnet. Apabila bahan bermagnet lemah yang dikumpulkan oleh bulu keluli mencapai tahap tertentu (ditentukan oleh keperluan proses), hentikan penyuapan bijih. Putuskan bekalan kuasa pengujaan dan siram objek magnet. Objek magnet mengalir ke dalam tangki produk magnet melalui injap dan saluran paip magnet. Kemudian jalankan kerja rumah kedua, dan ulangi kitaran ini.
1.3.2Analisis taburan medan magnetMenggunakan perisian unsur terhingga canggih untuk mensimulasikan peta awan taburan medan magnet dengan cepat, memendekkan kitaran reka bentuk dan analisis; menerima pakai reka bentuk yang dioptimumkan untuk mengurangkan penggunaan kuasa peralatan dan mengurangkan kos pengguna; menemui potensi masalah sebelum pembuatan produk, meningkatkan kebolehpercayaan produk dan projek; mensimulasikan pelbagai skim ujian, mengurangkan masa dan perbelanjaan ujian;
Ciri-ciri pergerakan mineral
2.1 Analisis pergerakan bahan
Pemisah magnet kecerunan tinggi HTDZ sesuai untuk penyuapan bawah semasa mengasingkan kaolin. Peralatan ini menggunakan bulu keluli tahan karat berbilang lapisan (atau logam yang dikembangkan) sebagai medium pengasingan, supaya trajektori zarah bijih tidak teratur dalam arah menegak dan mendatar. Pergerakan lengkung zarah mineral ditunjukkan dalam Rajah 1. Oleh itu, melanjutkan masa dan jarak larian mineral di kawasan pemisahan adalah berguna untuk penyerapan penuh magnet lemah. Di samping itu, kadar aliran buburan, graviti dan daya apungan semasa proses pemisahan berinteraksi antara satu sama lain. Kesannya adalah untuk memastikan zarah bijih sentiasa longgar, mengurangkan lekatan antara zarah bijih, dan meningkatkan kecekapan penyingkiran besi. Memperoleh kesan pengasingan yang baik.
Rajah 4 Gambarajah skematik pergerakan mineral
1. Rangkaian media 2. Zarah magnet 3. Zarah bukan magnet.
2. Sifat bijih mentah dan proses asas pemanfaatan
2.1 Sifat-sifat bahan mineral kaolin tertentu di Guangdong:
Mineral gangue kaolin di kawasan tertentu di Guangdong termasuk kuarza, muskovit, biotit dan feldspar, serta sedikit merah dan limonit. Kuarza terutamanya diperkaya pada saiz butiran +0.057mm, kandungan mineral mika dan feldspar diperkaya pada saiz butiran tengah (0.02-0.6mm), dan kandungan kaolinit dan sedikit mineral gelap secara beransur-ansur meningkat apabila saiz butiran berkurangan. , Kaolinit mula diperkaya pada -0.057mm, dan jelas diperkaya pada saiz -0.020mm.
Jadual 1 Keputusan analisis berbilang unsur bagi% bijih kaolin
2.2 Syarat-syarat pemanfaatan utama yang terpakai untuk penerokaan eksperimen sampel kecil
Faktor utama yang mempengaruhi proses pemisahan magnet bagi pemisah magnet buburan kecerunan tinggi HTDZ ialah kadar aliran buburan, kekuatan medan magnet latar belakang, dan sebagainya. Dua keadaan utama berikut diuji dalam kajian eksperimen ini.
2.2.1 Kadar aliran buburan: Apabila kadar aliran besar, hasil pekatan lebih tinggi, dan kandungan besinya juga tinggi; apabila kadar aliran rendah, kandungan besi pekatan rendah, dan hasilnya juga rendah. Data eksperimen ditunjukkan dalam Jadual 2
Jadual 2 Keputusan eksperimen kadar aliran buburan
Nota: Ujian kadar aliran buburan dijalankan di bawah keadaan medan magnet latar belakang 1.25T dan dos penyebar sebanyak 0.25%.
Rajah 5 Kesesuaian antara kadar aliran dan Fe2O3
Rajah 6 Kesesuaian antara halaju aliran dan putih kering.
Dengan mengambil kira kos pemanfaatan secara komprehensif, kadar aliran buburan perlu dikawal pada 12mm/s.
2.2.2 Medan magnet latar belakang: Keamatan medan magnet latar belakang pemisah magnet buburan adalah selaras dengan hukum indeks penyingkiran besi bagi pemisahan magnet kaolin, iaitu, apabila keamatan medan magnet tinggi, hasil pekat dan kandungan besi pemisah magnet adalah rendah, dan kadar penyingkiran besi agak rendah. Kesan penyingkiran besi yang tinggi dan baik.
Jadual 3 Keputusan eksperimen medan magnet latar belakang
Nota: Ujian medan magnet latar belakang dijalankan di bawah keadaan kadar aliran buburan 12mm/s dan dos penyebar sebanyak 0.25%.
Kerana semakin tinggi keamatan medan magnet latar belakang, semakin besar kuasa pengujaan, semakin tinggi penggunaan tenaga peralatan, dan semakin tinggi kos pengeluaran unit. Dengan mengambil kira kos pemanfaatan, medan magnet latar belakang yang dipilih ditetapkan pada 1.25T.
Rajah 7 Hubungan antara kekuatan medan magnet dan kandungan Fe2O3.
2.3 Pemilihan proses asas pemisahan magnet
Tujuan utama pemanfaatan bijih kaolin adalah untuk menyingkirkan besi dan menulenkan. Mengikut perbezaan magnet setiap mineral, penggunaan medan magnet kecerunan tinggi untuk menyingkirkan besi dan menulenkan kaolin adalah berkesan, dan prosesnya mudah dan senang dilaksanakan dalam industri. Oleh itu, pemisah magnet buburan kecerunan tinggi, satu kasar dan satu halus, digunakan sebagai proses pengisihan.
Pengeluaran perindustrian
3.1 Proses pengeluaran perindustrian Kaolin
Bagi penyingkiran besi daripada bijih kaolin di kawasan tertentu di Guangdong, kombinasi siri HTDZ-1000 digunakan untuk membentuk proses pemisahan magnet kasar-halus. Carta alir ditunjukkan dalam Rajah 2.
3.2 Keadaan pengeluaran perindustrian
3.2.1Klasifikasi bahan: tujuan utama1. Asingkan bendasing seperti kuarza, feldspar dan mika dalam kaolin terlebih dahulu melalui siklon dua peringkat, kurangkan tekanan peralatan berikutnya, dan kelaskan saiz zarah untuk memenuhi keperluan peralatan berikutnya. 2. Oleh kerana medium pemisahan pemisah magnet buburan ialah bulu keluli 3#, saiz zarah mestilah di bawah 250 mesh untuk memastikan tiada zarah yang tinggal dalam medium bulu keluli untuk mengelakkan medium bulu keluli daripada menyekat medium bulu keluli, yang menjejaskan indeks pemanfaatan dan pencucian medium dan kapasiti pemprosesan peralatan, dsb.
3.2.2Keadaan operasi pemisahan magnetAliran proses menggunakan satu ujian kasar dan satu ujian halus serta satu proses litar terbuka kasar dan satu proses litar terbuka halus. Menurut eksperimen sampel, kekuatan medan latar belakang pemisah magnet buburan kecerunan tinggi untuk operasi pengasaran ialah 0.7T, pemisah magnet kecerunan tinggi untuk operasi pemilihan ialah 1.25T, dan pemisah magnet HTDZ-1000 untuk buburan pengasaran digunakan. Dilengkapi dengan pemisah magnet buburan terpilih HTDZ-1000.
3.3 Keputusan pengeluaran perindustrian
Pengeluaran kaolin perindustrian untuk penyingkiran besi di tempat tertentu di Guangdong, kek sampel produk yang dihasilkan oleh pemisah magnet kecerunan tinggi buburan HTDZ ditunjukkan dalam Rajah 3, dan data ditunjukkan dalam Jadual 2.
Kek 1: Ia adalah kek sampel bijih mentah yang memasuki pemisah magnetik buburan pemisahan kasar
Pai 2: Pai sampel yang dipilih secara kasar
Pai 3, Pai 4, Pai 5: Sampel terpilih
Jadual 2 Keputusan pengeluaran perindustrian (keputusan persampelan dan pemecahan kek pada jam 8:30 malam, 6 November)
Rajah 3 Satu sampel kek yang dihasilkan oleh kaolin di suatu tempat tertentu di Guangdong
Keputusan pengeluaran menunjukkan bahawa kandungan Fe2O3 dalam pekatan boleh dikurangkan sebanyak kira-kira 50% melalui dua pemisahan magnet kecerunan tinggi buburan, dan kesan penyingkiran besi yang baik boleh diperolehi.
应用案例
Masa siaran: 27 Mac 2021