Disebabkan perlombongan sumber mineral logam ferus berskala besar di negara saya, sumbernya yang terhad semakin terhad. Oleh itu, keperluan untuk peralatan pemprosesan mineral semakin tinggi, terutamanya penggunaan tailing yang komprehensif secara langsung berkaitan dengan kelestarian sumber negara saya. Persoalannya ialah bagaimana untuk melaksanakan dasar penjimatan tenaga, pengurangan penggunaan dan pengurangan pelepasan yang dicadangkan oleh kerajaan, mengekalkan penggunaan sumber jangka panjang dan memaksimumkan nilai sumber telah menjadi isu penting yang dihadapi oleh industri perlombongan.
Pada masa ini, lapangan terbang pemulihan tailing yang digunakan dalam pemisahan magnetik tailing bijih logam ferus di negara saya adalah kira-kira 1600G, dan sukar untuk mendapatkan semula mineral magnetik lemah dalam tailing tersebut. Atas sebab ini, terdapat keperluan segera untuk membangunkan peralatan pemanfaatan dengan kekuatan medan yang tinggi dan mampu mengurangkan kandungan besi tailing untuk memaksimumkan penggunaan sumber mineral semasa di negara saya.
Shandong Huate Magnetoelectric Technology Co., Ltd. telah komited terhadap penyelidikan peralatan pemulihan tailing pemisahan magnetit sejak tahun 2005. Pada masa ini, sebilangan besar ferit dihasilkan sebagai mesin pemulihan tailing magnet, dan tiga siri telah dibentuk. Produk dengan pelbagai spesifikasi telah menjadi peralatan utama untuk pemulihan tailing. Untuk meningkatkan lagi kadar pemulihan besi peralatan pemulihan tailing, selepas penyiasatan menyeluruh, demonstrasi dan ujian analisis, penggunaan bahan magnet boron besi neodymium dan kaedah pemunggahan di zon bukan magnet telah meningkatkan lagi kadar pemulihan besi, dan pemunggahan adalah mudah, yang dapat memenuhi keperluan penggunaan.
Struktur dan prinsip kerja mesin pemulihan tailing separa magnet kekuatan medan tengah
Mesin pemulihan tailing separa magnet yang kuat di medan tengah menggunakan boron besi neodymium sebagai bahan magnet. Ruang pemisahan mempunyai zon magnet sederhana dan zon magnet lemah. Kutub magnet secara berselang-seli membentuk sistem magnet cincin separa bulat. Selongsong boleh putar disediakan di luar sistem magnet. Sistem magnet ditetapkan, sebahagian daripada cangkerang direndam dalam pulpa, dan zarah magnet dalam pulpa diserap secara berterusan melalui kaedah putaran berterusan. Zarah magnet terus jatuh bersama putaran selongsong, supaya bahan bukan magnet dalam bahan magnet sentiasa dihanyutkan. Bahagian kanan atas sistem magnet separa anulus tidak mempunyai medan magnet. Apabila bahan magnet memasuki kawasan bukan magnet, di bawah tindakan air basuhan dan graviti bahan, Bongkarkan bahan ke dalam tangki pekat.
Mesin pemulihan sisa buangan separa magnet kekuatan tengah medan ini merupakan struktur gabungan jenis cakera, dan bilangan cakera magnet boleh ditentukan mengikut keperluan kapasiti pemprosesan. Strukturnya ditunjukkan dalam Rajah 1, 2, dan 3. 1- rangka; 2- tangki buburan; 3- mekanisme pelarasan cakera; 4- aci pusat; 5- pemesong; 6- dulang pengumpul; 7- blok pengadukan; 8- paip pembilasan; 9- pelongsor pegangan; 10- Pengurang; 11- motor; 12- kawasan magnet kuat; 13- kawasan magnet lemah; 14- cakera tetap; 15- kawasan bukan magnet.
Bingkai diperbuat daripada keluli yang dikimpal dan digunakan terutamanya untuk menyokong aci pusat, memasang sistem penghantaran dan memasang tangki buburan.
Cakera magnet adalah struktur separa magnet, dan cakera pengumpul tertutup dipasang di luar, plat konduktif magnet diapit di antara keluli magnet berlapis dua, dan bahagian bawah cakera pengumpul direndam dalam tangki buburan 2.
Cakera magnet dilengkapi dengan medan magnet tengah, medan magnet lemah dan kawasan bukan magnet, dan ia ditetapkan pada paksi tengah.
Kedua-dua hujung kuali pengumpul disediakan dengan pelbagai plat panduan yang diagihkan dalam bentuk sinar, dan beberapa blok pengadukan yang diagihkan secara sekata disediakan di pinggir luar.
Pada masa ini, sesetengah penumpu di negara saya menggunakan mesin pemulihan sisa cakera berkekuatan medan sederhana, tetapi disebabkan oleh kesan penyahlelasan yang lemah, bahan magnet akan tersedut kembali apabila bahan magnet memasuki kawasan bukan magnet dari medan magnet sederhana, dan cakera serta pengikis akan cepat haus. , Tertakluk kepada sekatan tertentu dalam penggunaan.
Memandangkan situasi di atas, syarikat kami menggunakan cakera separa anulus kekuatan medan tengah dengan struktur neodymium-besi-boron yang ditutup sepenuhnya untuk dipasang pada paksi tengah, dan paksi tengah dipasang tanpa putaran. Kuali pengumpul boleh putar, bahagian bawah kuali pengumpul direndam dalam palung aliran buburan untuk menyerap bahan magnet. Motor dan pengurang digunakan untuk memacu dulang pengumpul untuk berputar, dan bahan magnet yang terserap melalui medan magnet tengah dan medan magnet lemah, dan kemudian dinyahcas selepas mencapai medan bukan magnet, yang menyelesaikan masalah di atas.
Satu pelongsor bahan disusun di antara setiap dulang pengumpul, dan bahan magnet pada dulang pengumpul dihanyutkan ke bawah dan mengalir keluar di sepanjang pelongsor bahan.
Sistem penghantaran terdiri daripada motor penukaran frekuensi, pengurang, gandingan, lengan penghantaran, dan sebagainya. Bahagian-bahagian yang dinyatakan di atas dipasang pada aci tengah dan bingkai untuk merealisasikan putaran berterusan dulang pengumpul.
Kabinet kawalan dilengkapi dengan penyongsang, suis kawalan dan komponen lain untuk mengawal kelajuan putaran cakera magnet pada bila-bila masa.
Magnet kekal di kawasan magnet terdiri daripada sekeping atau beberapa kepingan dalam arah ketebalan, dan jaring cakera tetap diapit di tengah. Zon magnet menggunakan pelbagai set pasangan kutub magnet dengan kekutuban yang bertentangan untuk disusun secara berselang-seli. Semasa putaran berterusan dulang pengumpul, bahan magnet sentiasa bergoyang di dalam dulang pengumpul dan di dalam air untuk dibasuh dan dikosongkan, supaya bahan magnet yang diperoleh digabungkan dengan sisa biasa. Berbanding dengan mesin kitar semula, ketulenannya lebih tinggi dan kesan kitar semula lebih baik.
Zon magnet yang lemah ditetapkan di antara medan magnet dan zon bukan magnet dalam cakera. Apabila bahan magnet memasuki zon bukan magnet, disebabkan oleh zon peralihan medan magnet yang lemah dan kawasan penyerapan medan magnet yang lemah secara beransur-ansur berkurangan, fenomena migrasi ke belakang bahan magnet berkurangan dengan ketara. Sekat condong pada dulang bahan juga menghalang pergerakan ke belakang bahan magnet dan kebocoran bahan, dan boleh menyebabkan bahan magnet bergerak ke bawah secara beransur-ansur. Disebabkan oleh tindakan graviti dan air basuhan, pemunggahan yang cepat direalisasikan.
Dulang pengumpul merupakan struktur berongga dan tertutup sepenuhnya, dan permukaan untuk menyerap bahan magnet terdiri daripada bahan bukan magnet. Pada dulang pengumpul, plat panduan mempunyai rusuk di bahagian luar, yang condong pada sudut tertentu dengan permukaan hujung dulang pengumpul. Tujuan utamanya adalah untuk mencegah kemagnetan, pergerakan bahan ke belakang dan kebocoran bahan. Untuk mengurangkan mendapan buburan bijih, beberapa blok pengacau untuk mengacau buburan bijih disusun di sekeliling dulang pengumpul, dan pada masa yang sama, lelasan plat pengumpul akibat mendapan buburan bijih juga berkurangan.
Aplikasi pengeluaran perindustrian
Analisis kesan pemulihan mesin pemulihan tailing pemunggahan sendiri separa magnetik kekuatan bahagian tengah padang
Mesin pemulihan sisa buangan separa magnet kekuatan sederhana dengan model YCBW-15-8 yang digunakan oleh sebuah syarikat perlombongan dipasang di belakang mesin pemulihan sisa buangan yang terdiri daripada ferit dalam sistem magnet. Selepas lebih setengah tahun beroperasi, peralatan ini beroperasi seperti biasa dan kesan pemulihan adalah baik. Selepas banyak ujian persampelan, keputusannya memuaskan. Keputusan pelbagai ujian persampelan adalah seperti berikut:
Melalui analisis data di atas:
Kesan pemulihan peralatan ini: gred tailing dikurangkan sebanyak 2.16% selepas pengisihan, gred besi magnet dikurangkan sebanyak 1.27% selepas pengisihan, dan gred purata bijih pertengahan ialah 26.53%. Kesan pemulihan adalah jelas.
Prospek pasaran dan faedah ekonomi
Pada masa ini, terdapat banyak perusahaan pemisahan magnetik di China, dan hanya sebilangan kecil daripadanya yang menggunakan mesin pemulihan sisa ferit, tetapi tidak menggunakan mesin pemulihan sisa separa magnetik kendiri pemunggahan medan tengah. Oleh itu, prospek pasaran adalah luas. Jika 20% daripada magnet, loji pemprosesan melabur dalam peralatan ini, dikira berdasarkan 300 unit setahun dan model YCBW-15-8. Setiap unit boleh memulihkan 7t/j bijih kering sejam, 168t/j bijih kering sehari, dan 330 hari kerja setahun, jumlah pemulihan 55.44 juta tan, dan sejumlah 16.632 juta tan dikitar semula sebanyak 300 unit. Faedah ekonomi adalah besar, dan penggunaan peralatan ini dapat mengurangkan pembaziran sejumlah besar sumber mineral untuk negara setiap tahun.
Pada masa ini, gred sisa buangan bijih logam ferus di negara saya secara amnya tinggi selepas diasingkan, menyebabkan banyak pembaziran sumber. Sumber mineral adalah asas untuk kelangsungan hidup dan pembangunan manusia. Lebih daripada 95% tenaga dan 80% bahan mentah perindustrian di negara saya berasal daripada perlombongan. Dengan perkembangan pesat ekonomi negara saya, permintaan untuk sumber mineral terus meningkat. Di satu pihak, sumber mineral negara saya menghadapi tekanan yang teruk akibat kekurangan yang semakin meningkat. Sumber mineral gred tinggi dan mudah diasingkan semakin berkurangan, dan sumber mineral gred rendah dan sukar diasingkan semakin dihargai. Pembangunan dan penyelidikan mesin pemulihan sisa buangan melebihi 300mT mempunyai kesan positif dalam mengurangkan sisa sumber negara dan meningkatkan kadar penggunaan sumber mineral. Dari perspektif kesan pembangunan dan aplikasi, ia telah meningkatkan kadar pemulihan bijih magnet secara berkesan. Ia memenuhi keperluan reka bentuk dan merupakan produk yang layak untuk dipromosikan dan digunakan.
Masa siaran: 12 Mei 2021